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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

鍛造加（jiā）工與其他加工方法相比，具有以下特點：

改（gǎi）善鍛件的內部組織（zhī）、提高力學性（xìng）能。

鍛件毛坯（pī）經過鍛造加工後，其組織、性能都得到改善（shàn）和提高，鍛造加工能消除（chú）金屬鑄錠內部的氣孔、縮孔和（hé）樹枝狀晶等缺陷，並（bìng）由於金屬的塑性變（biàn）形和再結晶，可使粗大晶粒細化，得到（dào）致密的金屬組織，從而提（tí）高（gāo）鍛件的（de）力學性能。

在零件設計時，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方（fāng）向，可以（yǐ）提高鍛件的抗衝擊（jī）性能。

材（cái）料的利用率高。金屬塑性成形主要是（shì）靠金屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家（jiā）簡單（dān）分析：鍛造鍛（duàn）件的工藝過程！

算料與下料是提高材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。

下料若不稍（shāo）留餘量，將增加工（gōng）藝調整的難度，增加廢品率（lǜ）。此外，下料端麵質量（liàng）對工藝和鍛件（jiàn）質量也有影（yǐng）響。

加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也（yě）帶來一係列（liè）問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控製始鍛及終鍛溫度，對產品組織（zhī）與性能有極大影響。

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模鍛件有不少封閉的（de）斷麵，兩肋間距離短，肋較薄，兩肋間距和腹板問厚度大，並且不少部位表麵是非加工成的（de）。

因為模鍛件肋薄（báo）很多，在生產中經常在薄肋和腹（fù）板相交處、肋和緣（yuán）條連接處產生折疊問題。模鍛件（jiàn）上折疊（dié）破壞其連續性，由於它使斷麵部分變弱，或在（zài）使用時出現（xiàn）應力集中而發生疲勞裂紋，很大程度上減小鍛件（jiàn）承載能力，而肋一般都用來給予剛性或為別的零件提供（gòng）安裝（zhuāng）或者鏈接麵，所以要防止折疊缺陷。