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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件

大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關，而鋼（gāng）錠偏析程度（dù）又與鋼種、錠型、冶煉質量及澆注條件等有關。合金元（yuán）素、雜質含量、鋼（gāng）中氣體均加劇偏析的發展。鋼錠愈大，澆（jiāo）注溫度愈（yù）高，澆注速（sù）度愈快，偏析（xī）程度愈嚴重。

(1)區域偏析 屬於宏觀偏析，是由鋼液在凝固過程中選擇結晶，溶解度變化和比重差異引起的。

對策是：

1)降低鋼中硫、磷（lín）等偏析元（yuán）素和氣體的含量，如采用爐外精煉，真空碳脫氧（yǎng）(VCD)處理及錠底吹工藝。

2)采用多爐合澆、冒口補澆、振動澆注及發熱（rè）絕熱冒口，增強冒口補縮能力等措施。

3)嚴（yán）格控製注溫與注速，采用短粗錠型（xíng），改善結晶條件。

(2)枝晶偏析 屬於（yú）微觀（guān）偏析。樹枝狀結晶與晶間微區成分的不均勻性，可能引起組織性能的（de）不均勻分布。采用掃描電鏡(SEM)、波譜儀(WDS)、能（néng）譜儀(EDS)進行（háng）微區觀察和成（chéng）分分析（xī）可以檢出並闡明原因，一般通過高溫擴（kuò）散加熱，鍛壓合理變形與均勻化熱處理可以消除或減輕其不良（liáng）影響。

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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件檢查

機械性能檢查  一般鍛件的機械性能檢查包括檢査硬（yìng）度、確定強度指標以及塑性指標、韌性指（zhǐ）標等。對（duì）一些重要鍛件，為了解在持久載荷作用下的性能和往複載荷作用的能力， 還要進行持久、蠕（rú）變和疲勞試驗。       

殘餘應力檢查  在鍛造生產過（guò）程中，由於變形不均、溫度不均、相（xiàng）變不均等都會引起內應力（lì），終存留（liú）在鍛件內部的內（nèi）應力即殘餘應力。當鍛件內部存在過（guò）大的殘餘（yú）應力時，不但（dàn）在機械加工時，由於殘餘應力失去平衡而使 工件產生變形，影響裝配。

而且在（zài）使用過程中，由於殘（cán）餘應力和工作應力疊加還會造成零 件失效，以致損（sǔn）壞整台機器。因此（cǐ）某些重要鍛件，如發電機護環技術條件規定殘餘應（yīng）力不 得超過屈服強度的20%。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

采用的加工餘量，以求縮短加工時間，並（bìng）降低零件的製造費用。應有充分的加工餘量，加工餘量應能保證得到圖紙上（shàng）所規定的表麵粗糙度及（jí）精度。

決定加工餘量時應考慮到零件熱處理時引起的變形，否（fǒu）則可能產生廢品。

決定加工（gōng）餘（yú）量時應考慮到所采用的加工方法和設備，以及加（jiā）工過（guò）程中鍛件可能（néng）發生（shēng）的變（biàn）形。

決定加工餘量（liàng）時應考慮到（dào）被加（jiā）工零件的大小，零件越大（dà）則加（jiā）工餘量也越（yuè）大，因為鍛件的尺（chǐ）寸增大後，由切削力、內應力等引起變形的可能性也增加。