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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件檢查

機械性能檢查  一般鍛件的機械性能（néng）檢查包括檢査（chá）硬度、確定（dìng）強度指標以及（jí）塑性指標、韌性指標等。對一（yī）些重要鍛件，為了解在持久（jiǔ）載荷作用下的性能和往複載荷作（zuò）用的（de）能力（lì）， 還要進行持（chí）久、蠕變和疲勞試驗。       

殘餘應（yīng）力檢查  在鍛造生產過程中（zhōng），由（yóu）於變形不均、溫度不均、相變不均等都會引起內應力，終（zhōng）存留在鍛件內部的內應（yīng）力即殘餘應力。當鍛件內部存在過（guò）大的殘餘應力時，不但在機械（xiè）加工時，由於殘餘（yú）應（yīng）力失去平衡而（ér）使 工件產生變形，影響（xiǎng）裝配。

而且在使（shǐ）用過程（chéng）中（zhōng），由於殘餘應力和工（gōng）作應力疊加還會造成零 件失效，以致損壞整台機器。因此某些重要鍛件，如發電機（jī）護環技術條（tiáo）件規定（dìng）殘餘應力不 得（dé）超過屈服（fú）強度的20%。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭（lán）廠家小編（biān）為大家（jiā）簡單分析：鍛件

影響硬（yìng）態切削已加（jiā）工表麵質量的另一個重要因（yīn）素（sù）是白層的形成。白層是（shì）伴隨著硬態切（qiē）削過（guò）程所形成的一種組織形態（tài），它具有的磨（mó）損特（tè）性：一（yī）方麵硬度高（gāo），耐蝕性好；另一方麵又表現出（chū）較高脆性，易引起早起剝落失效，甚至（zhì）形成鍛件加工之後放置一個階段後開裂。

在高剛性數控車床上（shàng）采（cǎi）用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承（chéng）鋼時發現：鍛件表層和亞表層的（de）組（zǔ）織狀態發生變化，其微觀組織由白色的未回（huí）火層和黑色的過（guò）回火層組（zǔ）成。

目前將白層（céng）視為馬氏體組織的觀點一（yī）致認可，主要爭議在於白層的精細結構。

一種觀點認（rèn）為白層是相變的（de）結果，是由材料在切削過程中被快速加熱和驟然冷卻而形成的（de）晶粒細小的細晶馬氏（shì）體組成。另一種觀點認為白層的（de）形成（chéng）僅術語變形機（jī）製，隻是由（yóu）塑性變形而成為的非（fēi）常規（guī）型馬氏體。

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億欣（xīn）源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件加工步驟

分析研（yán）究鍛件的裝配圖；確定毛坯；擬（nǐ）定鍛（duàn）件生產工藝（yì）路線，選擇定位基麵（miàn）；確定各工（gōng）序所采用的（de）設備；確定（dìng）各（gè）工（gōng）序所采（cǎi）用的刀具、夾（jiá）具、量具和輔助工具；確定各主要工序的（de）技（jì）術要求及檢驗方法；

確定各工序的（de）加工餘量，計算（suàn）工序尺寸和公差；確定切削用（yòng）量；確定工時定額。

如（rú）果鍛件內部存在過大的（de）殘（cán）餘應力，在機械加工時，會由於殘餘應力（lì）失去平衡，而使零件產生變形，影響裝配；在零件使用過程中（zhōng），殘餘應力和工作應力疊（dié）加還會造成零件失（shī）效，甚至（zhì）損壞整個機器。

因此某些重要的鍛件，技術條件中（zhōng）對殘餘應力有（yǒu）嚴格的規定。測量殘（cán）餘應力的（de）方法有鏜孔法和切環法。