主營（yíng）：鍛件、法蘭。如果您想（xiǎng）加工（gōng）鍛件，請來電谘（zī）詢或跟在線客服詳談。億欣源法蘭廠家，可（kě）以來（lái）圖定（dìng）製加工，規格型號樣（yàng）式多，交貨快，現貨供應，放心（xīn）采購（gòu）。

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  從而將幾種工藝或（huò）幾（jǐ）個工序複合在一台機床上完（wán）成，是當前各類機床大幅壓縮生產輔助時間，提高生產率的重要技術途徑，在鍛壓機械上也得到了成功應用，效果十分顯著。如：德國、美國、日本已相繼開發出激光（guāng）一（yī）步衝複（fù）合機，將模（mó）具衝切與激光切割有機地結合起來，工件一次上料即可完成衝孔、衝切、翻（fān）邊、淺拉伸、切（qiē）割等多道工序，大限（xiàn）度地節省了（le）輔助時間，特別適合孔型多而複雜的麵板類工件的加工及多品種小批量板料（liào）加工。因此（cǐ），提高鍛造加工（gōng）的效率才是鍛造廠（chǎng）的（de）首要任務，這樣才能更有生產效率。

      鍛件（jiàn）熱處理應考慮以下（xià）特點：組織性能很不均勻；晶粒粗細不均；存在較大殘餘應力；一些鍛件容（róng）易穿產生白點缺陷，因此，大型鍛件熱處理的任務，除了消除應力，降低硬度之外，主要（yào）是預防鍛件出現白點；其次則是使鍛件（jiàn）化（huà）學成分均勻化，調整與細化鍛件組織。還有大型鍛件熱（rè）處理通常（cháng）是與鍛後冷卻結合在一起進行的。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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  提高鍛（duàn）件塑性和降低變形抗力的工藝途（tú）徑鍛造（zào）時為能便於（yú）金（jīn）屬坯料流動成形，並（bìng）能（néng）采用合理措施來降低變形抗力，節省設備能量，一般采用以下途徑來達到：　　

1、掌握鍛件材料特（tè）性，選擇合理的變形（xíng）溫度、變形速度（dù）、變形程度（dù）。　　

2、促（cù）使材料化學成分和組（zǔ）織狀態的均（jun1）勻化，如對大型的高合（hé）金鋼錠，進行高溫均勻化處理，使得材料的塑性（xìng）提高。　　

3、選（xuǎn）擇確（què）定有利（lì）的變形工藝方式，如鍛造難變形、低塑性的高合金鋼鍛件時，為能使鐓粗時述料表麵處於受壓狀態，防止切向受拉而產生裂紋，可以采用包套鐓粗（cū）工藝來鍛造。

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采用（yòng）不同的工具操作，正確使用工具能改善變（biàn）形的不均勻性。如拔長軸類鍛件，可采用V形砧或圓形砧，使（shǐ）鍛件表麵壓力增加（jiā），從而便塑性有所提高，並且能防止鍛件表麵和心部產生裂紋。

改善操作方法使鍛件（jiàn）坯料鍛造時減小摩擦和降（jiàng）溫的影響（xiǎng），避免（miǎn）鐓裂現象的發生。如對（duì）於低塑性材料的薄餅類鍛件，可采用兩件疊起來鐓粗一次後，然後（hòu）將各件翻轉180°，進行（háng）第二次鐓粗（cū）的工藝方法來解決。

采用較好的潤滑措施能使鍛件、模具表麵狀況得到改善，減少摩擦的影響，得到均勻的變形，從而降低變形抗力。