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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：測量鍛件

測量（liàng）鍛件（jiàn）幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深（shēn）度（dù）尺、角尺等；對形狀特殊（shū）或較複雜的鍛件可用樣板或儀器來檢測。一般鍛件檢查有以下內容：

1.鍛件長、寬、高尺寸（cùn）和直徑的檢查。主（zhǔ）要用卡鉗、卡尺。

2.鍛（duàn）件內孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

3.鍛件特殊麵的檢查。如葉片型麵尺寸可用型麵樣板、電感量儀、光學投影儀檢查。

4.鍛（duàn）件錯移量的檢查。對形狀複雜的鍛件，可（kě）用劃線方法分別劃出鍛件上、下模的中心線，若兩個中心線重合說明鍛件無錯移；若不重合，兩中（zhōng）心線錯開的間距就（jiù）是鍛件（jiàn）的錯移（yí）量。形狀簡單的可以憑經（jīng）驗用眼或（huò）借助於（yú）簡單的工具觀察其錯移量是否在允（yǔn）許範圍內，也（yě）可用樣板檢查（chá）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件檢查

機械性能檢查  一般鍛件的機械性能檢查包括檢査硬度、確定強度指標以及（jí）塑性指標、韌性指標等。對一些重要鍛件，為了解在持久載荷作用下的性能和往複載荷作用的能力， 還要進行持久、蠕變和疲勞試驗。       

殘餘應力檢查  在鍛造生產（chǎn）過程中，由於變形不均、溫度不均、相變不均等都會引起內應力，終存留在鍛（duàn）件內部的（de）內應力即殘餘應力。當鍛件內（nèi）部存在過大的殘餘應力時，不但在機械加工時，由於（yú）殘餘應力失（shī）去平衡而使 工件產生變形，影響裝配。

而且在使用過程中，由（yóu）於殘餘應力和工作應力疊加還會造成（chéng）零 件失效，以（yǐ）致損壞（huài）整（zhěng）台機器。因（yīn）此某些重要鍛件，如（rú）發電機護環技術條（tiáo）件規定殘餘應力不 得超（chāo）過屈服強度的20%。

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億（yì）欣（xīn）源法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

鍛件廠的感應淬火的特點有加熱速度快、加熱層深度易控製、熱處理質較好等。

加熱（rè）速度快

熱（rè）效率和生產由（yóu）於感應加熱是依靠鍛件本身發出的熱量進行加熱的，故其熱損失少，熱效率在60%以上，這至少是（shì）其他（tā）加熱方法的兩倍。

與此同時，由於集膚效應和環流效應，工件表層可在（zài）極短（duǎn）的時間裏達到(試驗測定（dìng），感應加熱時的加（jiā）熱（rè）速（sù）度，可高達（dá）每秒幾百度到幾千度，而一般熱處理加熱爐的加熱速度不過每秒幾度（dù）到幾十度）。

鍛件無保溫時間，所以生產效（xiào）率很高，也便於實（shí）現機械化（huà）和（hé）自動化，適合於大批量生產形狀簡單的機器零件，因此感應加熱淬火在生產中得（dé）到了廣泛的（de）應用。