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億欣源法蘭鍛件廠家（jiā）小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

鍛造前的（de）準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計（jì）算變形力、選（xuǎn）擇設備、設計模具。

鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。鍛造（zào）用材料涉及麵很寬，既有多種牌號（hào）的鋼（gāng）及高溫合（hé）金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬；

既（jì）有經過一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多種（zhǒng）規格的錠料；除了大量采用適合我國資源的國產材（cái）料外，又有來自國外的材料。

所鍛材料大多（duō）數是已列入的，也有不少是研製、試用及推廣的新（xīn）材料。眾所周知，產品的質量往往與原材料的質量密切相關，因此對鍛造工作者來說，必需具有必備的材料知識，要善於根據工藝要求（qiú）選擇合適的（de）材料。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公（gōng）司（sī）

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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件（jiàn）的工藝過（guò）程！

算料與下料是（shì）提（tí）高材料利用率，實現（xiàn）毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。

下料若不稍留（liú）餘量，將增加工（gōng）藝調整的難度，增加廢品率。此外，下料端麵質量（liàng）對工藝和鍛件質量也有影響。

加熱的（de）目的是為了降低鍛造變形力和提高（gāo）金屬塑性。但加熱也帶來一係列問題，如氧化、脫碳、過熱（rè）及過燒等。準確控製（zhì）始鍛及終鍛（duàn）溫度，對產品組織與性能有極大影響。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：   鍛件退火

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛（duàn）造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度（dù），可分（fèn）為冷鍛溫鍛和（hé）熱鍛。

冷（lěng）鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高於（yú）金屬坯料的再結晶溫度下加工。

鍛造鍛件後退火的主要目的是防止白點和獲得必要的（de）組（zǔ）織以（yǐ）便於切削加工。

由於大鍛（duàn）件心部組（zǔ）織（zhī）比較粗（cū）大，偏析比較嚴重，特別是高碳鉻鋼白點敏感性高，因（yīn）此，退火工藝（yì）應滿足下列要（yào）求：快地使鋼中的氫含量降低，不致形成白點；快地消除鋼中的變形應力；避免產（chǎn）生過大的組織應力和熱應力，得到球狀（zhuàng）珠光（guāng）體以便於切削加工（gōng）。