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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件訂（dìng）貨單位在選材時（shí）還有一部分責任是準備技術條件和圖樣，圖樣上要指明鍛（duàn）件上的取樣（yàng）部位，並且規定出試驗的種（zhǒng）類和次 數（shù）。選用熟知的材料時，可選用標準的技術條件，選用新材料時，設計單（dān）位則應負（fù）責提供暫行技術條件，以保證鍛件達到（dào）所要求的設計性能。

鍛件質量

鍛件質量包括試驗、監督（dū）和終檢驗，其主要目的（de）是向訂貨單位保證設計圖樣和技術要求所規定的尺寸精度、力學性能及其 他特殊要求在所有的（de）產品中均已達（dá）到。

技（jì）術條件通常是（shì）由有（yǒu）關的技術協會、政府的主管部門製定的， 有的工廠也製定自己的技術條件。供應單位和（hé）訂貨（huò）單位在選擇（zé）或商 定技術條件時，一方麵應考慮保證滿足鍛件性能要求；另一方 麵又要避免對工藝的過分限製和對（duì）中間工序的（de）過（guò）嚴（yán）控（kòng）製，以便使鍛 件生產廠有較大的靈活餘地來降低鍛造成本，提高經濟效益。一旦 雙方對技術條件選妥，對各種報告和實驗協商一（yī）致以後，應列舉在 一（yī）張總清單（dān）中，並以此（cǐ）作為（wéi）保證鍛件質量的憑據。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件缺陷產生原（yuán）因該缺陷產生主要因為模鍛成型時，已彎曲棒料彎曲端（duān）用料少（shǎo），變形區處圓台用（yòng）料多（duō），所以在模鍛時，彎曲端材料向（xiàng）著用料圓（yuán）台處匯集，圓台（tái）處金屬部分填（tián）到型腔，部分朝型腔外（wài）部流（liú），與彎曲（qǔ）端流動來充型材料匯流，這時彎曲棒料若有褶皺等問題，會增加材料流動的差異性，因此發生折疊。

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解（jiě）決缺陷措施對缺陷發生原因，要采取這種措施來解決（jué），彎曲工序是引起折疊（dié）關鍵一步，由實驗可知，在溫度與打擊力度合適時（shí），該種（zhǒng）材料彎曲後，彎曲角超（chāo）過120。彎（wān）曲半徑超過8mm時，坯料一般不出現褶（zhě）皺。綜合分析該鍛（duàn）件放置（zhì）與用料，把彎曲（qǔ）角由110。改為115。

曲的內半徑由5mm改成10mm，從而（ér）降低彎曲（qǔ）褶皺發生可能性，消（xiāo）除褶（zhě）皺（zhòu）發展成折疊隱患。還（hái）有，彎（wān）曲（qǔ）模具設計時，彎曲槽設計很（hěn）重要。棒材彎曲以後，變形區會出現橢圓狀變形，應注意折彎後截麵是否（fǒu）發生凹（āo）陷，如（rú）果有（yǒu），要及時（shí）調整彎曲槽（cáo）設計，加大傾斜角尺寸，從135。加到150。