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億欣源法蘭廠家（jiā）小（xiǎo）編為大（dà）家簡單分析：如（rú）何大型鍛件如何（hé）回火?

大型鍛件經淬火、正（zhèng）火處理後，還需進行回火處理，回火是後一道（dào）熱處理工藝，大型鍛件回火的目的是：

1.消（xiāo）除（chú）或降低淬火、正火冷（lěng）卻過程中產生的內應力；

2.獲得（dé）穩定的回火組織，達到所要求（qiú）的力學性能技術指標；

3.進一步去除鍛件中的氫氣或使其分布更為合（hé）理；4.如前所述進一步完成冷卻過程中的心部組織轉變。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火後需要選（xuǎn）用不同的溫（wēn）度回火。

根（gēn）據回火溫度的不同，在生產中往往將回火過程（chéng）分為低溫回火，回火溫度在（zài）150-250℃之間，其目的是（shì）穩定或降低（dī）淬火應力，減少鋼的脆性並保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表麵淬火後（hòu）應進行（háng）低溫回火（130-140℃）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為大（dà）家（jiā）簡單分析：鍛件冷卻

溫度應力  

在鍛件冷卻的初期，表層冷（lěng）卻快，體積收縮大；心（xīn）部冷卻慢，體積收縮小（xiǎo）。

由於表層的收縮受到心部的阻礙，於是在鍛（duàn）件（jiàn）的內部產（chǎn）生溫度應力，表層為拉應力，心部（bù）為壓應力。如鍛件材料（liào）為抗（kàng）力小易變形的軟鋼，隨著繼續冷卻，冷卻初期表層產生的拉應力，由 於變形（xíng）鬆弛逐漸減小至零。

到冷卻後期，表層溫度很低，體積收縮停止，而心部體積收縮 卻受（shòu）到表層製約，結果使（shǐ）溫度（dù）應力符號發生改變，表（biǎo）層變為壓應力，心部變成拉應力（lì）。       

若鍛（duàn）件材料為抗力大難變形的硬鋼，在（zài）冷卻初期表層產生的拉應力不能得到（dào）鬆弛，就是冷卻後期，盡管心部體積收縮（suō）對表層產生附加壓（yā）應力（lì），但（dàn）也隻能使表層初期產生的拉應力有所（suǒ）降低，而（ér）不會使溫度應力符號發（fā）生改變，表層仍（réng）為拉應力，心部仍（réng）為壓應力。因此，軟鋼鍛件冷卻時（shí）可能出現內裂（liè），硬鋼（gāng）鍛件冷卻時則易產生外裂。

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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

在鍛造生產中（zhōng），金屬壞料鍛前一般（bān）均需（xū）加熱，其目的（de）是：提高金（jīn）屬塑性、降低變形抗力、使之易於流動成形並獲得（dé）良好鍛後組織。

因此，鍛前加熱（rè）是整個鍛（duàn）造（zào）過程中的一個重要環（huán）節，對提高鍛（duàn）造生產率，保證（zhèng）鍛件質量以及節約能源消耗等都有直接影響。金屬坯料的加熱方法，按所采用的熱源不同，可分為火焰加熱（rè）與電加熱兩大類。    

火焰加熱是利用燃料（煤、焦炭、重油、柴油和煤氣）在火焰加（jiā）熱爐內燃（rán）燒產生含有 火量熱能的高溫氣體（tǐ）（火焰)，通過對流、輻射把熱能傳給坯料表麵，再由表麵向中心熱傳導而使金屬坯料加熱。

在加熱溫度（dù）低於600〜700°C時，坯料加熱（rè）主要是靠對流（liú）傳熱。所謂對流傳熱，它是通過火焰在坯（pī）料四周不斷流動，借助（zhù）高溫氣體與坯料表而的熱交換，把熱能（néng）傳給金屬（shǔ）坯料。當加（jiā）熱溫度超過700〜800°C時，坯料（liào）加熱（rè）則以輻射傳熱為主。