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億欣源法（fǎ）蘭鍛件（jiàn）廠（chǎng）家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛件產品的鍛造加工特（tè）點

鍛造所用的金屬材料應具有良好的塑性，以便在外力作用下（xià），能產生塑性（xìng）變（biàn）形而不。常用的金屬材料中，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用於鍛造。

鋼和非鐵（tiě）金屬中的銅（tóng）、鋁及其（qí）合金等可（kě）以在冷（lěng）態或熱態下壓力加工。

不適合成形形狀較複雜的鍛件。鍛造加工是在固態下成形的，與鑄造相比（bǐ），金屬的流動受到限製，一般需要采取加熱（rè）等工藝措施才能實現。對製造（zào）形狀複雜，特別（bié）是具（jù）有複（fù）雜內腔的零件或毛坯較困難。

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億欣源（yuán）法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：   鍛件退火

鍛件是指通過對金屬坯料進（jìn）行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機（jī）械性能。鍛件按（àn）坯料在加工時的溫（wēn）度，可分為（wéi）冷鍛溫鍛和熱（rè）鍛（duàn）。

冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高於金屬坯料的再（zài）結晶溫度下加工。

鍛造鍛件後退火的主要目的是防止白點和獲得必要（yào）的組織以便於切削加工。

由於（yú）大鍛件（jiàn）心部（bù）組織比較粗大，偏析（xī）比較嚴重，特別是高（gāo）碳鉻鋼白點敏感性（xìng）高，因（yīn）此，退火工藝應滿足下列要求：快（kuài）地使鋼中的氫含量降低，不致形成白點；快地消除鋼中的變形應力；避（bì）免產生過大的組織應力和熱（rè）應力，得到球狀珠光體以便於切削加工。

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彎曲鍛件的折疊缺陷彎曲鍛件是常用（yòng）的結構鍛件，主要（yào）有連杆、曲軸和管接頭等，這類鍛件的多數缺陷是（shì）彎角轉接（jiē）部位的折（shé）疊，鍛件流線要順著零件方向分布時，這類折疊被（bèi）鍛（duàn）件形狀所製約，折疊難（nán）以避免。    

零件形狀與缺陷位置鍛件材料為不鏽（xiù）鋼，使用設備是摩擦壓（yā）力機，工藝（yì）是彎曲製坯和開式模（mó）鍛和冷校正。缺陷位置與深（shēn）度有這種特征：位置是彎曲轉角和平台相接處。缺陷打磨以後深度是1-2mm，經過剖開後（hòu）檢查，確定缺陷性質是折疊。