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億欣（xīn）源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程（chéng）

火焰爐加（jiā）熱具有費用低，適用性強的優點，但加熱時間長，容易（yì）產生氧化和脫（tuō）碳，勞動條件也需不斷改善。

電感應加熱（rè）具有加熱迅速，氧化少的優點，但對產（chǎn）品形狀尺（chǐ）寸及材質變化的適應（yīng）性差。

鍛造成形是在外力作用下產生的，因此，正確計算變形力，是（shì）選擇設備、進（jìn）行模具校核的（de）依據（jù）。對變形體內部進行應力應變分析，也是優化工藝過程和控製鍛件組織（zhī）性能所（suǒ）不可缺少的。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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億（yì）欣源法蘭鍛件廠家小編為大（dà）家簡單分（fèn）析：重要鍛（duàn）件需要標記

重要鍛件的（de）標記包括零（líng）件號（hào）、爐批號、鍛（duàn）造日期和承製廠記號等，應將其在生產中逐件檢査記錄下來，以便在使用過程中一旦發 生問題，可以（yǐ）用來幫（bāng）助査找原因和確定責任者（zhě）。

標記在鍛件上打印 的部位（wèi），應是鍛件容易發現的地方。

如果鍛件上（shàng）的印（yìn）記在機械加工 時會被切削掉，那麽在車間的生產過程（chéng）中，在這（zhè）個鍛件裝配完畢或 用打印模等其他方法重新做出標記前，應掛上金（jīn）屬標簽（qiān），以免 混亂。

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折疊缺（quē）陷問題下麵是半軸（zhóu）鍛件工藝，以此說明利用成形台階軸過程中出現缺（quē）陷，和模具改進後的解決。半軸成形步驟是：①壓肩直徑是130mm；②拔（bá）長兩端到直徑130mm，自由鍛（duàn）成形；③一端（duān）壓肩直（zhí）徑118mm；④拔長一端（duān）到直徑115mm，自由鍛成形；⑤壓肩直徑108mm；⑥拔長另一端到直徑105mm，自由鍛成形；⑦修整和調直成形，調直摔模。利用摔模（mó）時，在步驟①、③、⑤、⑦，都容易發生折疊缺陷，尤以調直摔模這一步（bù）為嚴重。