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斷口試驗法用以檢查結（jié）構鋼、不鏽鋼(奧氏體型除外)的白點、層狀、內裂等（děng）缺（quē）陷（xiàn）、檢查彈簧鋼（gāng）鍛件的石墨碳及上述各鋼種的過熱、過（guò）燒等，對於鋁（lǚ）、鎂、銅等（děng）合金用來檢查其晶粒是否細（xì）致均勻，是否有氧（yǎng）化膜（mó）、氧化物夾雜等（děng）缺陷。

而（ér）硫印法主要應用於某些結構鋼的大型鍛件，用以檢查其硫的分布是否均勻及硫含量的多少。

除結（jié）構鋼、不鏽鋼鍛件用於低倍檢查的試片不（bú）進行終熱處理外，其餘材料（liào）的鍛件一（yī）般都經過終熱處（chù）理後才進行（háng）低倍檢驗（yàn）。

斷口試樣（yàng）一般都進行規定的熱處理。

微觀組織檢驗（yàn）法則（zé）是（shì）利用光學顯微鏡來檢（jiǎn）查各種材料牌號鍛件的顯微組織。檢（jiǎn）查的項目一般有本質晶粒度，或者是在規定溫度下的（de）晶粒（lì）度，即實際（jì）晶粒度，非金屬夾雜物，顯微組織如脫碳層（céng）、共晶碳（tàn）化物不均勻（yún）度，過熱、過燒組織及其它要求的顯微組（zǔ）織等。

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折疊

折疊是金屬變（biàn）形過程中已氧化過（guò）的表層金屬匯合到（dào）一起而形成的。它可（kě）以是由（yóu）兩股（或多股）金屬對流匯合而形成；也可以是由一股金屬的急速（sù）大量流動將鄰近部分的表（biǎo）層金（jīn）屬（shǔ）帶著流動，兩者匯合而（ér）形成的；也可以是（shì）由於變形金屬發（fā）生彎（wān）曲、回流而形成；還可以是（shì）部分（fèn）金屬局部變形，被壓人另一部分金屬（shǔ）內（nèi）而形成。折疊與（yǔ）原材料和坯料的形狀、模具（jù）的設計、成形工序的安排、潤（rùn）滑情況及鍛造的實際操作有關（guān）。折疊不僅（jǐn）減少了零（líng）件的承（chéng）載麵積，而且工作時由於此處的應（yīng）力集中往往成為疲勞源。

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與鑄造方法（fǎ）相比，采用可加工（gōng）塑料製作樣件的方法不需要對模（mó）具零件進行（háng）加熱，也不需要加熱熔化鑄造材料，簡化了樣件製作過程。

采用鑄造方法生產樣件時（shí），需要對橋（qiáo）部進行處理，防止鑄造材料流入倉部（bù），如處理不善，容易造成樣件澆注不足，而采（cǎi）用該方法製作的樣件組織致密（mì），表麵形狀清晰，樣件質量高。

但可加工塑料的價格較高，這種方法的生產成本有所增加。生產中常在可加（jiā）工塑料中添（tiān）加固化的廢棄塑料以降低（dī）樣件材料成本。