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億欣源（yuán）法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件退火

由於鍛後（hòu）熱處理工藝不當而（ér）造成的鍛件硬度過（guò）高的原因是：正火後的冷卻太快；正火或回火加熱時間太（tài）短；鋼的化（huà）學成分不合（hé）格等（děng）。

造成硬度不均的主要原因是熱處理工藝規定不當，鍛件加工廠單價多少，例如一次（cì）裝爐量過多或保溫時間太短；或（huò）加熱引起（qǐ）鍛（duàn）件局部脫碳等。

鍛件缺陷的存在，有的會（huì）影響後續工序處理質量或（huò）加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚至（zhì）降低所製成品件的使用壽命，危及安全。

因此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控製，采（cǎi）取相應措施杜絕鍛件缺陷的產（chǎn）生外，還應進行必要（yào）的質量檢驗，防止帶有對後續工序（如熱處（chù）理（lǐ）、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的（de）鍛件流（liú）入（rù）後續工序。經質量檢（jiǎn）驗後，還可以（yǐ）根據缺陷（xiàn）的性質及影（yǐng）響使用（yòng）的程度對已製鍛件采取（qǔ）補救措施，使之符合技術標準或使用（yòng）的要求。

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摔模（mó）型腔不同部位產生台階，其高度結合直徑差來確定，這就使鍛打過程中台階（jiē）不為金（jīn）屬發生劇烈變形和流動不暢（chàng）。

上、下模塊在合攏時，型腔上為（wéi）避免應力出（chū）現集中（zhōng）與使流動平滑而設置圓角在接觸台（tái）階部位產生一個台階縫隙，進一（yī）步對金屬（shǔ）流動造成影響。

這樣，在台（tái）階部位除了大多數金屬按工裝流動產生台階外，剩下的金屬因為直（zhí）徑（jìng）變化引起流動不（bú）暢，有一部（bù）分流到上、下模塊的縫隙中，形成像（xiàng）模鍛時的“飛邊”。

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億欣源（yuán）法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大（dà）家簡單分（fèn）析：鍛件

鍛造廠的鍛件產品是通過鍛造加工塑性變（biàn）形的，鍛造加工（gōng）是利用（yòng）外力使鍛件原材料產生塑（sù）性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能（néng）的毛坯或零件的加工方法。

通過鍛造加工能消除（chú）金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷（xiàn），優化微（wēi）觀組織結構，同（tóng）時由於保存了完整的金屬鍛造流線，大大（dà）加強了鍛件在使用中的性能。鍛造是機械製造中毛（máo）坯和零件生產的主要方法之一，常分為自由鍛、模（mó）鍛等。