
定襄縣億(yì)欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產(chǎn)加(jiā)工
地址(zhǐ):山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關(guān)工業園(yuán)區
主營(yíng):鍛件,法蘭(lán)
業務熱線(xiàn):0350-6028884
QQ:125051819
公司(sī)主營:筒類鍛件(jiàn),異型鍛件,不鏽鋼鍛件,鍛件加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛(duàn)件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法(fǎ)蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛件加工
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金屬鍛造溫度根據下列因(yīn)素確定。
塑和抗力圖 合金的塑和抗力圖是對某一牌號的合金,通過熱拉伸、熱彎曲(qǔ)或熱鐓粗等(děng)不同試驗所測繪的關於塑性(xìng)和變形抗力隨溫(wēn)度而變化的曲線圖。為了更好地符合鍛造生產(chǎn)實際,常在(zài)動載(zǎi)設備和靜載設備上的進行鐓粗實驗,這樣可以反映出變形溫度對(duì)金屬的塑性指標和(hé)變形抗力(lì)的影響,從而定出適合的溫度範圍。
再(zài)結(jié)晶圖 合(hé)金的再結晶圖是表示變形溫度、變形程度與鍛件晶粒尺寸之(zhī)間的關係圖,它是通過實驗測繪的。再結(jié)晶圖對後一道變形工序的鍛(duàn)造溫度、變形程度具有重要的參考價值。對於有晶粒度要求(qiú)的(de)鍛件,其鍛造溫度常需根據再結晶圖來檢査和修正。
綜上所述(shù),金屬(shǔ)鍛造(zào)溫度範圍以合金的平衡相(xiàng)圖(tú)為基礎,再結合塑、抗力(lì)圖和(hé)再結晶圖,從金屬的塑性、變形(xíng)抗力和鍛件質量三個方麵進行綜合分析,製訂出合理的鍛造溫度範圍。
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鍛件(jiàn)的(de)冷卻方(fāng)法
根據鍛件(jiàn)在銀(yín)後(hòu)的冷(lěng)卻速度,冷卻方法(fǎ)有三種,即在空氣中冷卻(què),速度較快;在坑(箱)內冷卻,速度較慢,在爐(lú)內冷卻,速度性。
1 .在空氣中冷卻
鍛件鍛後單個或成堆(duī)直接放在車(chē)間地麵上冷卻,但不能放在潮濕地或(huò)金屬板上,也不要放在有過堂(táng)風的(de)地方,以免(miǎn)鍛(duàn)件冷卻不均或局部急冷引起裂紋。
2.在坑(箱)內冷卻(què)
鍛件鍛後放到地坑(kēng)或鐵箱中封閉冷卻,或埋入坑內砂子、石灰或爐渣內冷(lěng)卻9 一般(bān)鍛件入砂溫度不(bú)應低於500℃,周圍積砂厚度不(bú)能少於80mm,鍛(duàn)件在坑內的冷卻速度,可以通過不同絕熱材料及保溫介質來進行(háng)調節。
3.在爐中冷卻
鍛件鍛後直接裝入爐中(zhōng)按(àn)一(yī)定的冷卻規範緩慢冷卻。由於爐冷可通過控製爐溫準確(què)實現規定的(de)冷卻速度,因此適於高合(hé)金(jīn)鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛後冷卻。一般(bān)鍛(duàn)件入爐時的溫(wēn)度不得低於600~650℃,裝料時的爐溫(wēn)應與人爐鍛件溫度(dù)相當。常用的冷卻規範(fàn)有等溫冷卻(què)和(hé)起伏等溫冷卻。
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鍛件的冷卻規範
對(duì)於沒有相(xiàng)變(biàn)的鋼種(如奧氏體鋼、鐵素體鋼(gāng)等),由於鍛後冷卻過程無相變,可采(cǎi)取快速冷卻。此外,為了獲(huò)得單相組織,防(fáng)止鐵素體鋼475℃脆性,也要求快速冷卻。所以(yǐ),這類鍛件鍛後通常采(cǎi)用空(kōng)冷。
對於空冷自淬的鋼種(如髙速(sù)鋼、馬氏體不鏽鋼、高合金工具(jù)鋼等),因空冷便發生馬氏體相變,由此會引起較大組織應力,而且容(róng)易產生冷卻裂(liè)紋。所以,這類鍛件銀後(hòu)必須緩慢冷卻。
對於白點敏感的鋼種(如鉻錸鋼(gāng)34CrNiMo〜34CrNi4Mo等),為了防止冷卻過程產生白點,應按一定冷卻規範進行爐冷。
采用鋼材鍛造的(de)鍛件,鍛(duàn)後的冷卻速度(dù)可(kě)快些,而(ér)用鋼錠(dìng)鍛造的鍛件,鍛(duàn)後的冷卻速度要(yào)慢。此外,對(duì)於斷麵(miàn)尺寸大的鍛件,因冷(lěng)卻溫度應力大,在鍛後應緩慢冷(lěng)卻,麵對斷(duàn)麵尺寸小的(de)鍛件(jiàn),鍛後則可快速冷卻。
有時,在鍛造過程中也要將中(zhōng)間坯料或鍛件局部冷卻到室溫(wēn),叫做中間冷卻。例如,為了進行毛坯探傷或(huò)清理(lǐ)缺陷,霜要中間冷卻。又如多火鍛造大型曲軸時,先鍛(duàn)中部而(ér)後鍛兩端,當中部鍛完後應進行中間冷卻,以免再加熱兩端時影(yǐng)響質(zhì)量#中間冷卻規範(fàn)的確定和鍛後冷卻規範相同。
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郭經理先生
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