公司（sī）主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！合金（jīn）鋼鍛件（jiàn）

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鍛造（zào）鍛件的設備如何選擇？

鍛造鍛（duàn）件的設備能量要大，剛性要好。

冷鍛時，鍛件（jiàn）變形抗力大，而且載荷較為集中。所以需要壓機有足夠的變形能量和較好的（de）剛性。良好的導（dǎo）向裝置。冷環（huán）形鍛件精度要求高，設備和模具導（dǎo）向均應加強。要（yào）有頂出裝置。冷鍛件和模（mó）具（jù）間（jiān）有較大的（de）粘著力，頂出力（lì）約為公稱壓力lO%。要有可靠的過載保險裝置。

冷環形鍛件過程（chéng）中容易（yì）超（chāo）載，特別對於（yú）行程固定的機械壓力機，必須要（yào）有過載保險裝置。合適的擠（jǐ）壓速度。在上模接觸（chù）金屬（shǔ）坯料後，鍛壓（yā）速度應保持均勻，一般為O.l-O.4m/z。

冷鍛（duàn）和冷擠壓的常用設備：通用的液壓機。通用（yòng）的機械壓力機。冷鍛壓機有兩大類：機械壓力機和液壓機機械壓力機有肘杆（gǎn）式和偏心式等形式，行程固定，適用於批量較大的中小零件液壓機行程不固定，適合於中、大型鍛件壓力機有較好的冷鍛和冷擠壓的功能（néng），而且有機械化和自動化接口裝置，目前已由單工位向多工位方向發展（zhǎn），設備噸位已達2OOOOKN以上（shàng）。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具，逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構，以獲得所需鍛件的加工過程。自由（yóu）鍛工藝所研究的內容是：鍛件的成形規律和提高鍛件質量的方法兩個方麵。

自由鍛的優點是：所用工具簡單，通用性強、靈活（huó）性大，因此適合單件和小批鍛件，特別（bié）是（shì）特大型鍛件的生產（chǎn），這對於新產品的試製、非標準的工裝夾具和模具的製造提供（gòng）了經濟快捷的方法。為（wéi）了減輕模鍛設備的負擔或充分（fèn）利用現有模（mó）鍛設備，簡化模鍛結構，有些模鍛件的製坯工步也在自由鍛設備上完成。  

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軸承鍛件冷（lěng）卻不當（dāng）對鍛件有什麽影響？

裝置設計

根據工藝要求，高碳鉻軸承（chéng）鋼當停鍛溫度髙於850℃時（shí）,其冷卻速度不得低於50℃/min，冷卻速度不應大於250℃/min,鍛件成型後（hòu）立刻放到去除網狀碳化物（wù）傳送（sòng）帶上,水流被風機細化再被傳送帶上的熱鍛件霧化，然後風帶走熱量，並且還不（bú）會形成積水（shuǐ）。風機的風速和水流量可以人工（gōng）控（kòng）製，根據鍛件的大（dà）小以及工藝的要求進行調整。從傳送帶出來的鍛件溫度滿足工藝的要求。當冷卻到750℃時，鋼內部的組織變（biàn）化已全部完成（chéng）,此時應當改為堆卻冷卻。使冷卻速度降低（dī），以便消除高溫快冷階段造成的內應力。

通過對鍛件冷卻降（jiàng）溫方（fāng）式（shì）的研究，降低了鍛件網狀碳化物出現率和鍛件的返修率，提高了鍛件質量且減少了很大的一筆（bǐ）費用。

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