公（gōng）司（sī）主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件缺陷的修正方法：

毛刺、發裂、折疊采用砂輪打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行（háng）修（xiū）正。對於未充滿部分不太嚴重或不大的凹（āo）坑可在（zài）新鍛模中再鍛一次，或以（yǐ）補焊（熔接）的方法進行修正。

對於模鍛不足的鍛件可在機械加（jiā）工車間進行預加工來修正（zhèng）。這（zhè）種模（mó）鍛不足的鍛件（jiàn）不要再一次模鍛。因為（wéi）這樣可能因新產生的氧化皮壓人鍛件而（ér）變成不可修複（fù）的廢品（pǐn）。有時可用打磨的方法（fǎ）修正。對（duì）於（yú）不重要的鍛件可將（jiāng）其重新加熱（rè）一次、使（shǐ）多（duō）餘的金屬變成氧化皮來修（xiū）正，增加拋丸處理。

錯差，對於錯差的修正方法是（shì）采取（qǔ）再修鍛一次。錯差比較嚴重，是無法修正的，錯差不嚴（yán）重時也可采取打磨的方（fāng）法來修正。

彎曲變形可采用加（jiā）熱到鍛件切邊溫度進行校正或（huò）在（zài）冷狀態下用壓床或摩擦（cā）壓力機進行校正。

過熱對於過熱（rè）的鍛件可用正（zhèng）火處理的（de）方法修正。

鍛件硬度不合格（gé），硬（yìng）度過高時，可采用再次回火的方法修正（zhèng）；硬（yìng）度過低（dī）時，可再次淬火。

對於過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的（de）尺寸不合格的（de）鍛件。應作為不可挽救的鍛件，報廢處理，不再修正。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）件熱處理前的檢查是鍛件成形工序結（jié）束後，對其表麵質量、外形尺（chǐ）寸是否符和技術條件、鍛件（jiàn）圖和工藝卡片規定的成品（pǐn）的預先檢（jiǎn）査工序。貝體檢査應注意以下幾方麵。

鍛件外觀應無裂紋，無影響熱處（chù）理質量的鏽斑、氧（yǎng）化皮及碰傷等缺陷。鍛件簡圖應注明主要（yào）尺寸、特（tè）殊（shū）形狀部位、截麵懸殊部位、孔的形狀和位置。待熱處理（lǐ）件的尺寸與（yǔ）精度應注明加工餘量，表麵粗糙度、尺寸精度、位置（zhì）精度及形狀精度等。 檢查人員按鍛件熱處（chù）理批量件數的（de）10%-20%抽査欠壓量，當該批抽查鍛件（jiàn）符合（hé）圖紙時，方可進人檢查工序。經（jīng）淬火前檢査（chá）合格的鍛件，應單獨存放。在（zài）淬火前檢査成品的料（liào）架上（shàng），應放入供取（qǔ）樣用的鍛件（折疊（dié）、裂紋廢品不能供取樣用）1-2件，並（bìng）應在此料上標示“取樣”字樣，以示區別。檢（jiǎn）查後，應將（jiāng）成品數（shù）量、可修廢品數量、廢品數量及缺陷代號準確地填寫在隨（suí）行卡片上，並由檢（jiǎn）查人員簽字。

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軸承鍛件冷卻（què）不當對鍛件有什麽（me）影響？

軸承的使用壽命對用戶來說至關重要,而鍛造過程的各個環節直接影響著軸承的質量。軸承鋼（gāng）的加熱溫（wēn）度，始鍛溫度、終鍛溫度（dù）、以及（jí）降溫速度等對軸承的質量有著很（hěn）大的關係。 軸承鋼鍛件在鍛（duàn）造之後尤其是終（zhōng）端溫度超過850℃,要求必須快速冷卻,在冷卻過程中,如果冷卻速度不當會產生鍛件開（kāi）裂、網狀碳（tàn）化物等缺陷，嚴重（chóng）降低鋼的機械（xiè）性能，影響軸承的使用壽命（mìng），輕則返工處理,重則整（zhěng）批報廢（fèi）並且有可（kě）能產（chǎn）生人身安全，造成重大（dà）的經濟損失。

目前存（cún）在的問題

我廠傳（chuán）統的降溫方式，雖然滿足工藝要求，但是由於有些鍛件終（zhōng）鍛溫度在（zài）900℃左右， 鍛件經過傳送帶後堆積在料筐中，再加上噴嘴的方向是固定不（bú）變,造成鍛件不（bú）能的進行降溫並（bìng）且降溫速度慢，整個鍛件上下部位的溫度有溫差,後加工的（de）鍛件（jiàn）由於溫度較髙，會把熱量傳給之前（qián）已經降溫的鍛件，這樣重複的（de）升溫降溫對鍛件的質量極其不利（lì），沒有有（yǒu）效的控製手段，容易形成大的網狀碳化（huà）物，因此需要進行改造。

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