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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家小編為大家簡單分（fèn）析： 

算料與下料是提高材料利用率，實現毛坯精化的重要環節（jiē）之一。

過多材料不僅造成浪費，而且加劇模（mó）膛磨損和能（néng）量消耗。下料（liào）若（ruò）不稍留餘量，將增加工藝調整的難度，增加（jiā）廢（fèi）品率。此外，下料端麵質量對工藝和（hé）筒體類鍛件（jiàn）質量也有影響。      

加熱的目（mù）的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑（sù）性。但加熱也帶來一係列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。

準確控製（zhì）始鍛（duàn）及終鍛溫度，對（duì）產品組（zǔ）織與性能有（yǒu）極大影響。火（huǒ）焰爐加熱具有費用低，適用（yòng）性強的優（yōu）點，但加熱時間長，容易（yì）產生氧化和脫碳，勞動條件也需不斷改善。電感應加熱具有加熱迅速，氧化少的優（yōu）點，但對（duì）產品形狀（zhuàng）尺寸及材質變化的適應性差。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司（sī）

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件質量控（kòng）製

鍛件質量控製是對生產中的可變參數和鍛件的幾何尺寸、表麵 質量和力學性（xìng）能進行定期的測定和（hé）檢驗。

並將測得（dé）的結果與標準和 技（jì）術（shù）條件要求進行比較，以便決定是否（fǒu）有必要去改變鍛件生產過程中的某些因素，實現對鍛件質量的控製，保證鍛件（jiàn）終質量的波動 不超出訂貨單位技術條件的要求。

對鍛件提供標記（jì）

對重要鍛件質量的控製，專有一套（tào）標記方法，以便在生產（chǎn）過程和使用過程中進行査找（zhǎo）。

對原材料的標記，從一開始便應十分注（zhù）意（yì）。標定的（de）內容包括材料牌號、爐批號、收發貨日期和供應廠的代號（hào）等。這樣（yàng）做有助於（yú）區（qū）別材質的變異是由（yóu）於製造過程本身的因素（sù）引起。原材（cái）料有了標記，也能為評價供應廠的產品質量提供可（kě）靠的依據。

億欣源（yuán）法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單分析：根據對鍛件餘（yú）熱的利用和熱處（chù）理工藝的不同，分類不同

根據對鍛件餘熱的（de）利用和熱（rè）處理工藝的不同，目前在生產中常用的鍛件餘熱處理（lǐ）主（zhǔ）要有三類：鍛熱淬火、鍛熱等溫（wēn）退火和利用（yòng）鍛件部分餘熱處理。

鍛熱淬火是指在熱鍛後立即入淬火介（jiè）質以獲得淬火組織的一種把鍛（duàn）造和淬火結合在一起的工（gōng）藝（yì）。

影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的，例如鍛造加熱溫度、鍛造（zào）溫度、終鍛溫度、終鍛後至（zhì）淬火停（tíng）留時間、淬火（huǒ）介（jiè）質及其溫度、回火溫度及形變（biàn）量等。