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億（yì）欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

在大鍛件生產工藝流程中，熱處理以（yǐ）前的工序主（zhǔ）要（yào）是煉鋼、鑄錠和鍛（duàn）造。這些工藝過程對鍛件質量的影（yǐng）響,通稱為冶金因素的（de）影響。       這些（xiē）工藝過（guò）程（chéng）產生（shēng）的缺（quē）陷，絕大多數是在鍛（duàn）件粗加工後或者在（zài）熱處理（lǐ）後、對鍛件（jiàn）的性能進行檢驗時才暴露出來。

科學、正確的熱處理工藝（yì）技術（shù），作（zuò）為充分發揮材料潛力（lì）的（de）重要手段與大鍛件的質量密切相關。然而，煉銅、鑄錠和（hé）鍛造工藝技術，對（duì）鍛件的質（zhì）量來（lái）說，卻（què）是起著更為重要的作用。

這是（shì）因（yīn）為許多冶金因素造成的缺陷，如偏析、非（fēi）金屬夾雜物、未鍛合的（de）疏鬆內裂（liè）等缺（quē）陷（xiàn），一則，不（bú）可能通過熱處理的方法加以消除，再則，可能導致（zhì）熱處理時的缺陷擴大或鍛件報廢。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公（gōng）司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：切削（xuē）加工對鍛件熱處理的影響是什麽？

已加工表麵硬度隨切削（xuē）速度的（de）提（tí）高而（ér）增加，隨進給量得切削量得增大而降低。而且已加工表（biǎo）麵硬度越高，硬化層深度越大。結果顯示，硬態切削後工件表麵均勻殘餘壓（yā）應力，而磨削後鍛件的壓應力主要集中在工件表（biǎo）麵。

刀具鈍角半徑（jìng）越大，殘（cán）餘壓（yā）應力值越大；鍛件硬度越高，殘餘壓應（yīng）力值越（yuè）大。工件硬度對工件表麵完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件廠感（gǎn）應淬火的特點有哪些？

加熱層深度易控製

感應加熱淬火既可以（yǐ）隻對鍛件表層進行加熱淬火，也可（kě）以進行穿透加熱（rè），所以，可適用於多種工（gōng）件的熱處理要求。

熱處理質較好

在感應加熱淬火過程中，升溫速度極快（kuài），保溫時間極短。

與一般加熱淬火相比，淬火加熱溫度（dù）高，過熱度大，奧氏體形核多，且（qiě）不易長大，因此（cǐ）淬火後工件表麵容易得到細小的隱（yǐn）晶（jīng）馬氏體，工件的表麵硬度也比（bǐ）一般加熱淬（cuì）火的高出2~3HRC。另外，鍛件表麵氧（yǎng）化、脫碳，熱處理畸（jī）變也比常規加熱（rè）淬（cuì）火小得多。

當然感應淬火也有它的不足之處，感應加熱表麵淬火的不足之處在於：加熱（rè）設備費用昴貴，且需要配備專門的（de）淬火機床；加熱溫度不易測定和控製（zhì）；設備（bèi）維護、調整和使用等都要求操作（zuò）工人具有較高的技（jì）術水平等。