
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生(shēng)產加工
地址:山西省(shěng)忻州市定(dìng)襄縣晉昌鎮北(běi)關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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不鏽鋼鍛件容易產(chǎn)生應力腐蝕(shí)有以(yǐ)下原因:
1、不鏽鋼係鈍化(huà)型耐蝕金屬,依靠(kào)與介質 的氧化反應形成純(chún)化膜提高耐蝕性。在應力作用下產生滑移變形,使鈍化膜,露(lù)出(chū)新鮮的金屬 麵在(zài)介質中恢複較大的腐蝕速度(dù),發生陽極溶解,同時又產生陽(yáng)極極化,產生新的鈍化膜。如此持續反複致使產生應力腐(fǔ)蝕(shí)裂紋。在中(zhōng)性氯化物水 溶液中要不斷形成(chéng)鈍化膜,產生(shēng)應力腐蝕,介質中 必須(xū)存在(zài)氧或氧化劑。
2、奧氏體不鏽鋼除可在氯化物水溶液中產 生應力腐蝕外,在高溫濃堿中亦可產生(shēng)堿脆(cuì)型應 力腐蝕。在石(shí)油加氫反應器中,300 ~450 T時石 油中的有機硫可在催化劑作用(yòng)下形(xíng)成H2S,並在 不鏽鋼表麵生成FeS。設備停車時,FeS與濕空氣 作用生成連多(duō)硫酸,易在不鏽鋼的焊(hàn)接熱影響區產生(shēng)晶間型應力腐蝕。不鏽鋼壓力容器的堿脆和連多硫酸應 力腐蝕都是經典的應力腐蝕(shí)。
3、氯離子濃度越(yuè)高,不鏽鋼越易產生應力腐蝕。壓力容器中的液相介質是(shì)流動(dòng)的,大部分區域的氯化物水溶液在流動時可以保持比(bǐ)較穩定 的氯離子含(hán)量。但壓力容(róng)器的(de)某些區域介(jiè)質流通 不暢,如列管式換熱器的換(huàn)熱(rè)管與管板的(de)脹管(guǎn)區, 換(huàn)熱管外側與管板孔內側有縫隙,介質進人後很 難流通,在有較(jiào)高溫度時,水會汽化揮發,死區中(zhōng) 氯(lǜ)離子的濃(nóng)度會逐漸提高、濃縮,在水中氯離子(zǐ)濃度為幾個ppm時,分析死區(qū)中介質的氯離子濃度 常達上萬ppm。這(zhè)些死區更容易產(chǎn)生(shēng)應力腐蝕。
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鍛造廠下料(liào)方(fāng)式有哪(nǎ)些(xiē)?
鍛件廠(chǎng)在鍛造生產前要對鋼材原料進行加熱,要將原材料切割(gē)成大小合理的長(zhǎng)度,稱之為下料。通常用自由鍛方法開坯,然後將原材料(鋼錠(dìng)、鋼坯)兩鍛切除,並(bìng)按一定尺寸將坯料分割下來用於加熱(rè)。鍛造廠有(yǒu)多種不同下料方式,如砂輪片切割法、折斷法、電火花切割等不同下料方式(shì),不同下料方式有著不同的優缺點,鉴定师APP免费應該根據鍛件特性選(xuǎn)擇合適的下料方式(shì)。
一、砂輪片切割法
適用於切割小(xiǎo)截麵棒(bàng)料、管料的異形截麵材料,以及(jí)其他下料(liào)方法(fǎ)難(nán)於切割的金屬(shǔ),如高溫合金GH33、GH37等。優點(diǎn)是設備簡單,操作方便,下料長(zhǎng)度準確,端麵質量較好,生產率高於鋸片小料而低(dī)於剪切(qiē)個冷(lěng)折下料,擔(dān)砂輪片耗量大,且易碎,噪聲大。
二、折斷法
(又(yòu)叫冷折法(fǎ))其工作原:現在待折斷處開一小缺口,在壓力F所用下(xià),在缺(quē)口處產生應力集中使坯料折斷。原因是當毛坯內的平均應力(lì)達到屈服極,缺口處的局部應力早已超過強度極限(xiàn),所以毛坯來不及塑形(xíng)變形(xíng)就已斷(duàn)裂。
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大型鍛件通常通過鍛造(zào)一次性鑄造形成的大型鑄錠獲得。鑄造後鑄錠中存在(zài)氣孔、縮孔、偏析、非金屬夾雜物等常見鑄造缺陷。隨著鋼錠重量的增加,鋼錠的固有缺陷越(yuè)來越嚴重,這與大型鍛件的高質量要求相矛盾。這些鑄造缺陷的存在對後續鍛造工藝有(yǒu)極其不(bú)利的影響。它們切斷了基體結構的連續性,大大降低了鋼錠在高溫變形過(guò)程中的熱變(biàn)形塑性。
此外,由於大(dà)型鍛件的尺寸效應和重量(liàng)效(xiào)應,鋼錠的熱處理過程也非常(cháng)複雜(zá)。加熱溫度過低、保溫時間過短不利於合金元(yuán)素的擴散,甚至不能保證熱處理過程中組織的(de)均勻性。加熱溫度過(guò)高、保溫時間過長,容易導致鋼錠晶(jīng)粒長大、過熱(rè)、過燒,甚(shèn)至導致雜質元素沿晶界偏析,為後續加工中(zhōng)的鍛造開裂埋下(xià)隱患。
不僅如(rú)此,大型鍛件在加熱過程中對加熱速度也有嚴格(gé)的限製。這是因為鋼錠在加熱過程中有溫度應力和結構應力,鋼錠本身也有殘餘應力,所以在加(jiā)熱過程中很容易被(bèi)加(jiā)熱。由於加熱速度過快導致內(nèi)外應力不一致(zhì),鋼錠出現內部裂(liè)紋。然而,緩慢的加熱速度限製(zhì)了(le)生產效率的提高。因此(cǐ),大(dà)型鍛件的熱處(chù)理工藝(yì)比中小型鍛件的熱處理工(gōng)藝困難得多。
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郭經理先生
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