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304不鏽鋼鍛件特性介紹：

顧名思義304不鏽鋼鍛件是使用304不鏽鋼材（cái）質鍛造（zào）而成一（yī）種不鏽鋼鍛（duàn）件，而304不鏽鋼作為不鏽耐（nài）熱鋼使用性非常廣泛（fàn），一般化工設備，原子（zǐ）能工業用設備中都有著304不鏽鋼鍛件（jiàn）的使用。

304是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於（yú）製作要求良（liáng）好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的（de）設備和（hé）機件。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須（xū）含有（yǒu）18%以上的鉻（gè）,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一（yī）個牌號。 對（duì）於304不（bú）鏽鋼來說，其成（chéng）份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不鏽鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中為重要的元素是（shì）Ni、Cr，但是又不於這兩個元素。具體的要求由產品標準規定（dìng）。行業常見判定情況認為（wéi）隻要Ni含（hán）量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不鏽（xiù）鋼。這也是為（wéi）什麽業內會把這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的原因。

從金相學角度分析，因為（wéi）不鏽鋼含有鉻而使表麵形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開（kāi）與鋼內侵入（rù）的氧（yǎng）氣（qì）起耐腐蝕的作用。為了（le）保（bǎo）持不鏽鋼（gāng）所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 所以說（shuō）用304不鏽（xiù）鋼材質鍛（duàn）造而成（chéng）的鍛件叫304不鏽鋼（gāng）鍛件而其的特性就（jiù）是具有很（hěn）強的耐熱性和耐腐蝕性。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司（sī）

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鍛（duàn）件材（cái）質如何（hé）選擇？

鍛件材質選擇應根據鍛件材質和料厚，板材（cái）卷款選擇、板厚偏（piān）差的選擇（zé）等（děng）方麵,其中鍛件在材質和（hé）料厚（hòu）選擇上，一般應（yīng）避免選用高牌號材質造成產（chǎn）品性（xìng）能過剩，增加鍛件采購成本，料厚盡可能（néng）大眾化，特殊的料厚，供應商很難供貨，而（ér）且價格也高。

a.材質和（hé）料厚

在產品設計選材（cái）時，避免選用（yòng）高牌號的材質造成產品性能（néng）過剩，同時，在滿足產品（pǐn）、工藝要求的前提下，盡（jìn）量選擇現有已（yǐ）量（liàng）產車型所用的材質、料厚，形成材料平（píng）台（tái），為後續（xù）的采購、庫存管理提供便利。再用幹淨的刷子沿著同一個方（fāng）向均勻地塗油至衝壓件的整個外表麵。把塗完油的衝壓件放在強光（guāng）下檢驗，建議把衝壓件豎在車身位置上。而對於料厚的選擇，除（chú）了要考慮車身成形後的強度、重量外，還要注意料厚的大眾（zhòng）化。因為（wéi）特殊的料厚，供應商很（hěn）難供貨，而且價（jià）格也高。

b.板（bǎn）材卷寬的選擇

在（zài）鋼板規格種類中，不管（guǎn）是定尺板還是卷板，同種材質（zhì）、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的製（zhì）定上下功夫，在（zài）保證材料利用率的前提下盡（jìn）量（liàng）選取不加價（jià）的卷寬區間。用此法可很容易地發現衝（chōng）壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選擇開卷成形的卷（juàn）料規（guī）格及工藝，減少二（èr）次剪（jiǎn）切的工作量，提高工作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏（piān）差要求，通常在偏差允許的範（fàn）圍內，應首先選用下偏差的（de）板材。如對於定尺板（bǎn）盡量（liàng）選擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完（wán）成後，不必進行二次剪切，降低剪切費用。

以上就是關於鍛件定製（zhì）加工的分享，希望（wàng）能給大家提供到幫助，了解更多關於鍛件定製（zhì）加工的問題歡迎來電谘詢（xún），如您需要,竭誠為您服務。

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大家好本期小編給（gěi）大家帶來新的內（nèi）容（róng），希望對大家有所幫助：鍛件定製（zhì）加工

大型鍛件通常通過鍛造一次性鑄造形成的大型鑄錠（dìng）獲得。鑄造後（hòu）鑄錠中存在（zài）氣孔、縮孔、偏析、非金屬夾雜（zá）物等常見鑄（zhù）造缺陷。隨著鋼錠重（chóng）量的增加，鋼錠的固（gù）有缺陷越來（lái）越嚴重，這與（yǔ）大型鍛（duàn）件的高質量要求相矛（máo）盾。這些鑄造缺（quē）陷的存在對後續（xù）鍛造工藝有極其不利的影（yǐng）響。它們切斷了基體結構的連續性，大大降低了（le）鋼錠（dìng）在高溫變形過程中的熱變形塑性。

此外（wài），由於大型鍛（duàn）件的尺寸效應和重量效應，鋼錠的熱處理過程也非常複雜。加熱溫度（dù）過低、保（bǎo）溫時間過短不利於合金元素的擴（kuò）散，甚至不能保（bǎo）證熱處理過程中（zhōng）組織的均勻性。加熱溫度過高、保（bǎo）溫時間過長，容（róng）易導致鋼錠（dìng）晶粒長大（dà）、過熱、過燒，甚至導致雜質（zhì）元素沿晶界偏析，為（wéi）後續加工中的（de）鍛造開裂埋下隱患。

不僅如此，大型鍛件在加熱（rè）過程中（zhōng）對加熱速度也有嚴格的限製。這是因為鋼錠在加熱過程中有（yǒu）溫度應力和結構應力，鋼錠本身也有殘餘應力，所以在加熱（rè）過程（chéng）中很容易被加（jiā）熱。由（yóu）於加熱速度過快導致內外應力不一致，鋼錠出現（xiàn）內部裂紋。然而，緩慢的加熱速度限製（zhì）了生產效率的提高。因此，大型鍛件的熱處理工藝（yì）比中小型鍛件的熱處理工藝困難（nán）得多。

如果大家有什麽疑問（wèn）或（huò）者想要了解更多鍛件定製加工資訊歡迎大家給小（xiǎo）編留言！