公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件（jiàn），鍛造加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件（jiàn）加（jiā）工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭（lán）環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛造加工

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鍛（duàn）件加（jiā）工的自由鍛造工（gōng）藝

自由鍛造通常指手工自由鍛和機（jī）器自由鍛。手工自由鍛主（zhǔ）要（yào）依靠人力利用簡單的（de）工（gōng）具對（duì）坯料進行鍛打，從而改變坯料的（de）形狀（zhuàng）和尺寸（cùn）獲得所需鍛件，這種方法主要用於生產小型工具或用具。機器自（zì）由鍛（簡（jiǎn）稱自由鍛），主要依靠（kào）專（zhuān）門的自由（yóu）鍛（duàn）設備和工具對坯料進行鍛打，改（gǎi）變坯料的（de）形狀和尺寸（cùn），從而獲得所需鍛件。

機器自由鍛根據其所使用的設備（bèi）類型不同，可（kě）分為鍛錘自由鍛和（hé）水壓機自由鍛兩種，前者用以鍛（duàn）造（zào）中小型自由（yóu）鍛件，後者主要用以鍛造大型（xíng）自由鍛件。徑向鍛造機鍛造是近（jìn）十幾年才發展起來的，它主要用於階梯軸和異形截麵軸類鍛件的成形。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件常用的冷卻方法：

堆冷。鍛（duàn）件堆在料筐裏（lǐ）在空氣中冷卻。坑（箱）冷。鍛件放在地坑（kēng）裏或鐵箱中冷卻。

灰砂冷。鍛件放（fàng）在爐渣、灰或砂（shā）中冷卻。用的（de）灰及砂必須幹燥（zào）。一般鍛件入灰砂（shā）的溫度不低於（yú）500℃，周圍蓄灰砂厚度不少（shǎo）於80mm。

爐冷。鍛件（jiàn）放入爐溫為500-700℃的加熱爐中緩慢冷卻，冷卻（què）速度可以按規定速度調節。鍛件入爐溫度（dù）一般不低於600-650℃，待鍛件溫度和爐溫一致後，隨爐冷卻。爐內要（yào）避免冷空氣進入。一般出爐溫度不高於100-150℃。

控製冷卻。終鍛後控製鍛件的（de）冷卻速度（dù）以達到一定目的。終鍛後的鍛件冷卻方法，一般說，尺（chǐ）寸較小的鍛件表裏溫差較小，冷卻速度可以快些，大（dà）鍛件的冷卻速度應該慢些。碳鋼和低合金結（jié）構鋼（gāng）熱傳（chuán）導性較好（hǎo），表裏溫差較小，冷卻速度可以快些（xiē），高合金（jīn）結構鋼的導熱性能差，冷卻（què）速度要慢些。所以不同鍛件的冷卻規範應（yīng）根據材料的化學（xué）成分和鍛件的（de）大散熱尺寸等因素選定。

等溫退火。白（bái）點敏感鋼錠的冶煉、澆鑄後的冷卻工藝是否正（zhèng）確是保證質（zhì）量的前提，而鍛後的頭一次冷卻也是一個關鍵。通常認為就是在停鍛後（hòu）直接進行擴氫等溫退火。

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鍛件的冷卻方式（shì）如何選（xuǎn）擇？

應根據鍛件材料、鍛件形狀和大小以（yǐ）及采用的加熱方式和淬硬深度等因素綜合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快速冷卻方法，具有方便和經濟效果好等優點，被廣泛采用（yòng）。常用的冷卻方法，形狀簡單的低合金（jīn）鋼、碳鋼鍛件，通常（cháng）采（cǎi）用噴水冷卻；一些高合金冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼（gāng），但為了得到高硬度深層硬化層，也常采（cǎi）用噴水或流水冷卻。合金（jīn）鋼鍛件，或形狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火介質，也可采用聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷卻（què）。形狀複雜的高合金鋼（gāng）鍛件采有浸油冷卻或噴（pēn）射（shè）壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型鍛件感應淬火應（yīng）用很廣泛。在淬火機床旁設一水（shuǐ）液池，將百分比混合（hé）好的聚乙烯醇水溶液存放在池內，用一水泵打出（chū）來作噴射淬火用，淬火流下來的溶（róng）液回流到池內，但必須要經（jīng）過濾後入池，在冬天，溶（róng）液池（chí）內可插入加熱器控製溶液溫度在15-25℃之（zhī）間。

為（wéi）了減少變形，對於大型鍛件可進行埋（mái）油（yóu）感應加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸（zhóu）上（shàng）采用埋油中頻淬火，即將鍛件和感（gǎn）應器（qì）一起置於油中進行感（gǎn）應加熱，待加熱（rè）到溫度後關閉電源周圍的油就埋住鍛件很快冷卻。

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