公司主（zhǔ）營：筒（tǒng）類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛（duàn）件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型（xíng）鍛件（jiàn）定製

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模具的熱（rè）表處理工（gōng）藝：

熱（rè）處理是鍛件模具製（zhì）造過（guò）程中不可缺少的重要工（gōng）序之一，對模具壽命具有舉（jǔ）足輕重（chóng）的作（zuò）用。根據具體鍛造工藝的要求,有針對性的製定熱處理工藝，使模具強度（硬度）與韌性匹配恰當、模體與模膛表麵硬度（dù）合理（lǐ）均勻、晶粒細小均勻、無氧化和脫（tuō）碳、減少殘餘應力與變形，可以提高模具壽命及其（qí）穩定性。

釆用新的熱處理工藝可以挖掘材料潛力，以較小代價大幅度提高模具壽命。例 如,對於高碳的冷（lěng）鍛模具采用低溫（wēn）淬（cuì）火（huǒ），獲得較多的板條馬氏體，可（kě）以提高韌性，減（jiǎn）少模具變（biàn）形和 淬火裂紋,從而提高模具壽（shòu）命;真（zhēn）空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等優點，也有利於提髙模具壽命。

表麵處理強化模具模膛表麵、提高模具壽（shòu）命的作（zuò）用不（bú）但顯著，而且（qiě）成本低，是事半功倍的強化模（mó）具工藝方法,也（yě）是提高模具經濟性的工藝。已（yǐ）應用（yòng）和具有應用（yòng）潛力的模具模膛強化的 表麵處理工藝方（fāng）法（fǎ）有表麵形變（噴丸、擠壓和滾壓等）強化（huà）、表麵相變強化、表麵擴滲強化和離子 注入強化等表麵改性技術、物理氣相（xiàng）沉（chén）積和化（huà）學氣相沉積等薄膜技術，以及電化學沉積（電鍍）和 熱噴塗等塗鍍層技（jì）術。

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視（shì）頻作者：定（dìng）襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限（xiàn）公司

公司主營（yíng）：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件（jiàn）鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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軸類鍛件的備料過程：

1、裝配組織者必須根（gēn）據軸類鍛件裝配圖紙、操作技術規程，按規定的順（shùn）序及步驟進行裝配作業（yè），嚴格遵守工藝紀律。

2、根據生產計劃規定的台數（shù）按鍛件圖紙與清單，使用周（zhōu）轉車一（yī）次（cì）領完裝配所需的自製件、密封（fēng）件、標（biāo）準件並（bìng）進行檢（jiǎn）查。做好標識（shí）

a：自（zì）製加工件（jiàn）應檢查外觀質量，對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電（diàn）鍍（dù）表麵（miàn）氣孔缺陷應（yīng）提請檢（jiǎn）驗複檢，輕微的缺陷應進行修（xiū）複。自製加工件認（rèn）真清理，各螺孔進行回攻（gōng），表麵的（de）鏽斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應砂光，螺（luó）紋進退刀處薄邊應修去，一般應修（xiū）去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查規格並檢查產期保質期，超過保質期的密封件不能安裝，外表有（yǒu）缺陷的也不能安裝。

c：領用（yòng）的螺（luó）栓，螺母要（yào）注意強度等級是否符合圖紙要求。

3、檢查修整後的另件進行認真的清洗，清洗劑用或煤油，完工後（hòu）應吹淨（jìng）吹幹，堆（duī）放整齊，蓋濕潤邊布，避免新的（de）粉塵與顆粒粘上，清洗後的另件應盡快裝配，避免產生新的鏽蝕。

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不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷的原因（yīn）？

表麵裂紋是因鍛造溫度過高或錘擊速度過快，使坯料發生過燒（shāo）或過熱而引起（qǐ）的，裂口較寬，斷口凹凸不平，組織粗大呈暗灰色（sè）。低（dī）倍組織中裂（liè）紋（wén）端為鋸齒形，與流線無關。高倍觀察裂紋（wén）沿晶界伸展，再結晶（jīng）完全，無夾雜及其他冶金缺（quē）陷。鍛造溫度過低，錘擊過重時，在坯料側表麵與錘擊方向呈三角形裂紋，斷口平齊有金屬光澤。高倍觀察，裂紋穿晶並有加工硬化現象。

內部裂紋一種是在自由鍛（duàn）時發生的（de）。在（zài）圓截麵坯料（liào）拔長、滾圓時，由於送進（jìn）量太大，壓下量太小，金屬橫向流動激烈而產生橫向拉應力，愈接近心部拉應力愈大，引起內部縱（zòng）向裂（liè）紋。另一種內部裂紋則是由合金內部（bù）過分粗大的金屬（shǔ）間化合物或（huò）夾雜（zá）物在（zài）鍛造時阻礙著金屬的規則流動，在其周圍引（yǐn）起的微裂紋。通常此種裂（liè）紋都要在不鏽鋼鍛件加工後才能表露出來。前一種縱向裂（liè）紋的防止方法是在圓坯料拔長時，先打四方後打八方後滾圓，每次壓下量要大於20%。後一種裂紋的（de）防止方法是要對鍛造毛坯嚴格（gé）檢查，控（kòng）製（zhì）組織不合格的坯料進入車問。

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