億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：根據對鍛件餘熱的利用和熱處理工藝的不同，分類不（bú）同

根據對鍛件餘（yú）熱的利（lì）用和熱處理工（gōng）藝的不同，目前在（zài）生產中常用的（de）鍛件餘熱處理主要有三類：鍛熱淬火、鍛熱等溫退火和利用鍛件部分餘熱處理。

鍛熱淬（cuì）火是指在熱鍛後立即入淬火（huǒ）介質（zhì）以（yǐ）獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結合在一起（qǐ）的工藝。

影響（xiǎng）鍛熱淬火零件性能的因素是（shì）很多的，例如鍛造加熱（rè）溫度、鍛造溫度、終（zhōng）鍛溫度、終鍛後至（zhì）淬（cuì）火停留時間、淬火介質及（jí）其溫度、回（huí）火溫度及形變量等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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億欣源法蘭鍛件廠（chǎng）家小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

首先要明確鍛造工藝，繪製鍛造圖（tú），明確設（shè）計方案各工序的（de）毛坯規格和外觀。

每個工作步驟的毛坯設計方（fāng）案一般與一些環形鍛件進行比較，然後製定簡單的體（tǐ）積計算公式，再融合設計方案人（rén）員的工作經驗進行區分清（qīng）楚。

對於外形複雜、工序多的環形鍛件，金屬材料在變（biàn）形全過程中的流動性不（bú）能通過工作（zuò）經驗來準確區分，通常需要在開發新產品時進（jìn）行調整和改變。

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解決缺陷措施對缺陷發生原因，要（yào）采（cǎi）取這種措施來解決，彎曲工序是引起折疊關鍵一步，由實驗可知，在溫度與（yǔ）打擊力度合適時，該種材料彎（wān）曲後，彎（wān）曲角超過120。彎曲半徑超過8mm時，坯料一般不出現褶皺。綜合分（fèn）析（xī）該鍛件放置與用料，把彎曲角由110。改為115。

曲的內（nèi）半徑由5mm改成10mm，從而降低彎曲褶皺發生可能性，消除褶皺發展成（chéng）折疊隱患。還有，彎曲模具設（shè）計時，彎曲槽設計很重要。棒（bàng）材彎曲（qǔ）以後，變形區會出現橢圓狀變形，應注意折彎後截麵是否發生凹陷，如果有，要及時調整彎曲槽設計，加大傾斜角（jiǎo）尺寸，從135。加到150。