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億欣源法蘭鍛件（jiàn）廠家（jiā）小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

鍛件訂貨單位在選材時還有一部分責任是準備技（jì）術條件和圖樣，圖樣（yàng）上（shàng）要指明鍛件上（shàng）的取樣部位，並且規定出試驗的種類和次 數。選用熟知的材料時，可選用標準的技（jì）術（shù）條件，選用新材料（liào）時，設計單位（wèi）則（zé）應負責提（tí）供暫行技術條件，以保證鍛件達到所要求的設計性能。

鍛件質量

鍛件質量包括試驗、監督和終檢驗，其主要目的（de）是向訂（dìng）貨單位保證設計圖樣和（hé）技術要求所規定的尺寸精（jīng）度、力學性能及其 他特殊（shū）要求（qiú）在（zài）所有的產品中均已達到。

技術條件通（tōng）常是由有關（guān）的（de）技術協會、政府的主管部門製定的， 有的工廠也製定自己的技（jì）術條件。供應單位和訂貨單位在選擇或商 定（dìng）技術條件時，一方麵應（yīng）考慮保證（zhèng）滿足鍛件性能要（yào）求；另一方 麵又要避免（miǎn）對工藝的過分（fèn）限製和對（duì）中間工序的過嚴（yán）控（kòng）製，以（yǐ）便使鍛 件生產廠有較大的靈活餘地來（lái）降低鍛造成（chéng）本，提（tí）高經（jīng）濟效益。一旦 雙方對（duì）技術條件選妥（tuǒ），對各（gè）種報告和實驗協商一致以後，應列舉（jǔ）在 一張總清（qīng）單中，並以此作為保證（zhèng）鍛件質量的（de）憑據。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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億欣源法蘭鍛件廠家（jiā）小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件（jiàn）退火（huǒ）

由於鍛後熱處理工藝不當而造成的（de）鍛件硬度（dù）過高的原（yuán）因是：正火後的冷卻太快；正火或（huò）回火加熱時間太短；鋼的化學成分不合格等。

造（zào）成硬度（dù）不均的主要原因（yīn）是熱處理工藝規定（dìng）不當，例如一（yī）次裝爐量（liàng）過多或保溫時（shí）間太（tài）短；或加熱引起鍛件局部脫碳等。

鍛件缺陷的存在，有的（de）會影響後續工序處理質量或加工質量（liàng），有的（de）則嚴重影（yǐng）響鍛件的性能及（jí）使用，甚至（zhì）降低所製成品（pǐn）件的使用壽命，危及安（ān）全。

因此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控製，采（cǎi）取相應措施鍛件缺陷的產生外，還應（yīng）進行必要（yào）的質量檢（jiǎn）驗（yàn），防止帶有對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流入後續工序。經質量檢驗後，還可以根據缺陷的性質及（jí）影響使用的程度對已（yǐ）製（zhì）鍛件采取補（bǔ）救（jiù）措（cuò）施，使（shǐ）之符合技術標準或使用（yòng）的要求。

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摔模型腔（qiāng）不同部位產生台階（jiē），其高度結合直徑差來確定，這就使鍛打過（guò）程中台（tái）階不為金屬發（fā）生劇烈變形和流動不暢。

上、下模塊在合攏時，型腔上（shàng）為避免應力出現集中與使流動平滑而設（shè）置圓角在接觸台階部位產生一個台（tái）階縫隙，進一步對金屬流（liú）動造成影響。

這樣，在台（tái）階部位除了大多數金屬按工裝流動產生台階外，剩下的金屬因為直（zhí）徑變化（huà）引起流動不暢，有一部分流到上（shàng）、下模（mó）塊的縫隙中，形成像模鍛時的“飛邊”。