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億欣（xīn）源法蘭（lán）鍛件廠家小編為大家（jiā）簡（jiǎn）單分析：鍛件

鍛件在整個應用過程（chéng）中的（de）承載能力、關鍵水平和（hé）工作標準不同，其常用的原材料和冶金加工工（gōng）藝也不同，因此，鍛件根（gēn）據本單位的不同崗位和規定進行不同的分類。然而，無論如何，鍛（duàn）件產品的質量檢驗都離不開（kāi）兩種檢驗，即外（wài）部質量檢驗和內（nèi）部質量檢驗。

在鍛造鍛件前，加工廠應明確掌握鍛造設備和特點，正確對待各種（zhǒng）鑄造工藝（yì）的（de）優缺點和應用領域，進行綜合分析，並有當今公司的具體標準、銷售（shòu）市場條件和技術發展趨勢，以（yǐ）選（xuǎn）擇、易用的方案。不排除鍛件（jiàn），鍛造也按鍛造步（bù）驟（zhòu）進行。在鍛造鍛件（jiàn）的整個過程中，弄清鍛造工藝對於基建生產線是很重（chóng）要的。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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折疊缺陷問題下麵是半軸鍛件工藝，以此說明利用成形台階軸（zhóu）過程（chéng）中出現缺陷，和模具改進後的解決。半（bàn）軸成形步驟是：①壓肩直徑是130mm；②拔長兩端到直徑130mm，自由鍛成形；③一端（duān）壓肩直（zhí）徑118mm；④拔長一（yī）端到直徑115mm，自由鍛成（chéng）形；⑤壓肩直徑108mm；⑥拔長另一端到直徑105mm，自由鍛（duàn）成形；⑦修整和調直成形，調直摔模。利用摔模時，在步驟①、③、⑤、⑦，都容易發（fā）生折（shé）疊缺陷，尤以調直摔模這一步為嚴重。

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鍛造餘熱淬火

鍛造餘熱淬火是鍛件成形後，當其溫度（dù）高於Ar3或Ar3～Ar1之間的某（mǒu）一溫度時，淬入適當的淬（cuì）火介質中，獲得馬氏體（tǐ）或貝氏體組織的工藝方法。

鍛件經鍛造餘熱淬火和回火（huǒ）處理後，不僅可以獲得較好的綜合機械性能，而且可以節省能源（yuán），簡（jiǎn）化工藝流程、縮短生產（chǎn）周期，減少人員和節省淬火加（jiā）熱爐的投資費用。