《定（dìng）襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司》主營：鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件，請來電（diàn）谘詢或跟在線客服詳談。億欣源法蘭廠家，可以來圖定製加工（gōng），規格型號樣式多，交貨快，，現貨（huò）供應，放（fàng）心采購。

億欣（xīn）源（yuán）法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：如何大型鍛（duàn）件如何回火?

大型鍛件經淬火、正火處理後，還需進行（háng）回火處理，回火是（shì）後一（yī）道熱處理工藝，大型鍛（duàn）件回火的目的是：

1.消（xiāo）除或降低淬火、正（zhèng）火冷卻（què）過（guò）程中產生的（de）內應力；

2.獲得穩定的回火組織（zhī），達到所要求的力學性能技術指標；

3.進一步去除（chú）鍛件中的氫氣或使其分布更為合理；4.如前所（suǒ）述進一步完成冷卻過程中的心部組（zǔ）織轉變。

為滿足大型鍛（duàn）件不同的硬度等力（lì）學性能的要求，淬（cuì）火後需要選用不同的溫度回（huí）火。

根（gēn）據回火溫度的不同，在生產中往往將（jiāng）回火過程分為低溫回火，回火溫度（dù）在150-250℃之間，其目的是穩定或降低淬火應力，減少（shǎo）鋼的脆性並保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表麵淬火後應進行（háng）低溫回火（130-140℃）。

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視頻（pín）作（zuò）者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有（yǒu）限公司

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億欣源（yuán）法蘭（lán）廠家小（xiǎo）編（biān）為大家簡單分（fèn）析：鍛件

鍛件的熱處理技術主要有退火，正火，淬火，回火，調質，固溶處（chù）理（lǐ）和時效處理。其中退（tuì）火還包括不完全退火、完全退火、等溫退火、一（yī）般球化（huà）退火、等溫球化退火、快速球化退火（正火—球化退火）；正（zhèng）火有普通正火和二段正火（huǒ）。另外還有鍛熱淬火，利（lì）用部分（fèn）餘熱正火，利用部（bù）分餘熱淬火，利用部分餘熱等溫退火以及高溫回火。今（jīn）天源立鍛件給你（nǐ）簡單的介紹幾種！

1.不完（wán）全退火（huǒ）        

將鋼加熱到Ac1與Ac3（或（huò）Acm）之間，短時間，短時間保溫後緩慢冷卻的熱處理工（gōng）藝，以得到球狀珠光體及球狀碳化物組織，降（jiàng）低硬度，改善切削加工性能，主要（yào）用於工具鋼，軸承鋼冷模鋼。

2.完全退火（通常叫（jiào）退火）        

將亞共析鋼加熱到A c3以上30-50℃，保（bǎo）溫使之完成奧氏（shì）體化，且成分基本均勻後，隨爐冷（lěng）、砂中或（huò）耐火土粉中緩慢冷至600℃左右出爐空冷，以得到平衡狀態的組織，消除鍛造應力，降低（dī）硬度，提（tí）高塑性（xìng），改善切（qiē）削性能；消（xiāo）除粗大的晶粒，改善組織，為以後零件熱處理作好組織準備。一般用於亞共（gòng）析鋼。

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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析（xī）：鍛件

變形在相變前進行的形變熱處理  高溫形變（biàn）淬火（鍛熱（rè）淬火）：利用鍛（duàn）件鍛後餘熱直接淬火，可與各（gè）種鍛造（zào）方法結合進行。如（rú）自由鍛、熱模鍛（duàn）、熱擠壓等。適用於高溫回火(調（diào）質）的各種碳鋼及（jí）合金結構鋼零件以（yǐ）及機械加工量不大的鍛件，例如，連杆、曲軸（zhóu）、葉片、彈簧等。       

高溫形變火：在鍛造時（shí）適當降低終鍛（duàn）溫度（dù），鍛後（hòu）進行空冷，用於以共析碳鋼或（huò）合金（jīn）鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件。      

高溫形變等溫淬火：借助鍛（duàn）件鍛後餘（yú）熱在（zài）珠光體區或貝氏（shì）體區進行等溫淬火，用於中（zhōng）、高碳鋼小（xiǎo）型鍛件。       低溫形變淬火：將鋼料加熱至奧氏體區域，然後激冷到轉變孕育期(500〜600°C) 進行（háng）大變形，接著淬火。適用於要求強度（dù）極高的零件，如飛機起落架、高速（sù）具、模具、衝（chōng）頭、板簧等。        

低溫形（xíng）變等溫淬（cuì）火：把鋼料（liào）加熱到（dào）奧（ào）氏體區域，然後激（jī）冷至轉變孕（yùn）育期（500〜600°C)進行（háng）變形，接著進行等溫淬火（主要在貝氏（shì）體區)。適用於熱模具鋼和（hé）其它高強度結（jié）構鋼的（de）小型零件。