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億欣（xīn）源法蘭鍛件廠家（jiā）小（xiǎo）編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

鍛造前的準備包括原材（cái）料選擇、算料、下料、加熱（rè）、計算變形力、選擇設備、設計模具。

鍛造前還需選（xuǎn）擇好潤滑（huá）方法及潤滑劑。鍛造用材料涉及麵很寬（kuān），既有多種牌號的鋼及高（gāo）溫合金，又有鋁（lǚ）、鎂、鈦（tài）、銅等有色金屬；

既有經過一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多種規格的錠（dìng）料（liào）；除（chú）了大（dà）量采用適合我國（guó）資源的國產材料外，又有來（lái）自國外的材料。

所鍛（duàn）材料大多數是已列入的，也有不少是（shì）研製、試用及推廣的新材（cái）料（liào）。眾所周知，產品的質量往往與原材料的（de）質量密（mì）切相（xiàng）關，因此對鍛造工作者來說，必需具有必備的材料知識，要善於根據工藝要求選擇合適的材料。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程！

算料（liào）與下料是提高材（cái）料利（lì）用率，實現毛坯精（jīng）化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加（jiā）劇模膛磨損和能量消耗。

下料若不稍留餘量，將（jiāng）增加工藝調整的難度，增加（jiā）廢品率。此外，下料端麵質量對工藝和鍛件質（zhì）量也有影響。

加熱的目的是為了降（jiàng）低鍛造變形力和提高（gāo）金屬塑（sù）性。但（dàn）加熱也帶來一係列問題，如氧化、脫碳、過（guò）熱及過燒等。準確控製（zhì）始鍛及終鍛溫（wēn）度，對產品組織與性（xìng）能有（yǒu）極大影響（xiǎng）。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

無論從組織轉變還是從這種（zhǒng）組織（zhī）所具有（yǒu）的氫溶解度及擴散能（néng）力來看（kàn），650~700℃擴氫是合適的，並且，在該溫度下又（yòu）有使碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時間取決（jué）於（yú）鍛件的（de）含氫量（liàng）及（jí）鍛件尺寸。

保溫後的緩冷，可以避免產（chǎn）生過大的熱應力並繼續使氫擴散，這也是防止白點的有效措施。

鍛後熱處理工藝不當時鍛件產生（shēng）的缺陷通常有以（yǐ）下一些（xiē）問題。

由於鍛後熱（rè）處理工藝（yì）不當而造成的鍛（duàn）件硬度不夠的原因是：淬火溫度太（tài）低；淬（cuì）火加熱時間太短；回火溫度太高；多次（cì）加熱引起（qǐ）鍛件表（biǎo）麵嚴重脫碳；鋼的化學成分不合格等。