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不鏽（xiù）鋼鍛件的耐熱性能（néng）

耐（nài）熱性能是指在高溫下，既有化或耐（nài）氣體介（jiè）質腐蝕的性能（即熱穩定性)，同時又（yòu）有足夠的（de）強度（即熱（rè）強性）。不鏽鋼除了不生鏽（xiù）外，還具有優良的耐高、低溫性（xìng）能、許多不鏽鋼可兼作謝熱鋼或低溫（wēn）訊使用。

作為（wéi）耐熱鋼使用的（de）不（bú）鏽鋼，多為含碳量數高的鐵素體，馬氏體和（hé）奧氏（shì）體不鏽鋼，它們具（jù）有下列特點。

1. 保證化性能需較高含銘量以（yǐ）形成致密氧化膜。這種合金氧化膜具有良好的保護作用（yòng），從而可延長鋼材的使用壽命或提高使用（yòng）溫度，在不鏽鋼中，若氧化膜主要以(Fe. Cr)zO：的形（xíng）式出現時，其化溫度劇變的能力為優越。

2.保證熱（rè）強要求的措施。

a.增Ni以（yǐ）得到穩定的奧氏體繼織，利用（yòng）Mo.W固溶強（qiáng）化，提高原子間結合力，但加Mo對化性不利。

b.形成碳化物(MC.MaCe)為主的第（dì）二（èr）相，為此（cǐ）應適當（dāng）提高含碳量（liàng）。

c.加入微量硼或稀以控製品粒度並強化品（pǐn）界，如耐熱奧氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼06Cr15Ni25Ti2MoAIVB.

3.高溫膽化問題。 一般由表層或者表麵下某些缺陷形成遊紋，裂（liè）紋在（zài）交變載荷作用下，逐漸擴大，直至斷裂。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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不鏽鋼（gāng）鍛件冷成型加工常見問（wèn）題及處理措施

①因待成型加工坯料表麵存在髒汙、劃傷（shāng）、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工（gōng）變（biàn）形而被（bèi）放大，直接導致鍛件髒汙、鏽（xiù）蝕、模具劃傷、產品局部開裂（liè）等（děng）現象，大大降低成品率。因此，在成型加（jiā）工（gōng）之前，首先要仔細檢（jiǎn）查坯料（liào）的表（biǎo）麵狀況，保證（zhèng）其幹（gàn）淨清潔、無表麵缺陷後，再進行加工（gōng）生產。

②因成型模具、工作平台髒汙，其表麵所黏（nián）附的金屬碎屑未能及時清（qīng）除，而（ér）導致加工（gōng）後工件表麵髒汙、鏽蝕及表麵出（chū）現凹坑、劃傷現象（xiàng）。為避（bì）免這種現象，要定（dìng）期對加工模具進行（háng）修磨和清理，保證（zhèng）其工（gōng）作麵（miàn）的（de）光潔無瑕，同時還要保持加（jiā）工（gōng）設備及加工車間的整潔。

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鍛件廠鋼（gāng）的形變熱處（chù）理有哪些？

變形在相變前進（jìn）行的形變熱（rè）處埋高溫形（xíng）變淬火（鍛（duàn）熱淬火)。

利用鍛件鍛後餘熱（rè）直（zhí）接（jiē）淬火，可與（yǔ）各種鍛造方法結合進行，如自由鍛（duàn）、熱模鍛、熱擠壓（yā）等。適用於高（gāo）溫回火(調質）的各種碳鋼及合金結構鋼（gāng）零件以及機械加工量不大的鍛件，例（lì）如，連杆、曲軸、葉片（piàn）、彈簧等。 

高溫形（xíng）變正火：在鍛造時適當降低終鍛溫度，鍛（duàn）後進行空冷，用於以共析碳鋼或合金鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件。

高溫（wēn）形變等溫淬火：借助鍛件鍛後（hòu）餘熱在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件。

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