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鍛件需（xū）要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵（cī）。這種方法生產的元件，強度與重量比（bǐ）有一個高的比率。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的（de）金屬成型物件，即把冶煉好的液態金（jīn）屬，用澆（jiāo）注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先（xiān）準備好的鑄型中，冷（lěng）卻後經打磨（mó）等後續加工手段後（hòu），所得到的具有一定形狀，尺寸和（hé）性能的（de）物件。

無論是鑄（zhù）件（jiàn）還是鍛件，要想保證產品的質量就必須對工件（jiàn）進行無損檢測，但是由於兩種類型（xíng）工件的內部組（zǔ）織不同，所以檢（jiǎn）測方（fāng）法以及檢測（cè）注意事項也不（bú）同。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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自由鍛件鐓粗工序作用是什麽？

鍛件鐓（duì）粗處理是自由鍛造（zào）常用的生產工（gōng）藝之一，主（zhǔ）要是在外力（lì）作用下，減少鍛件皮料高度（dù），增大橫截麵積的鍛造工序，鍛件鐓（duì）粗處理可獲得橫截（jié）麵積較大且高度較小的鍛件，可用於衝孔（kǒng）前準備工序（xù），增大鍛件坯料橫截（jié）麵積以便於衝孔等操作（zuò）。鍛件廠鐓粗工序是鍛造生產工藝的一（yī）種，是在外力作用下，使鍛（duàn）件的坯料高度減小，橫截麵增大的鍛造工序。

鐓粗的（de）作（zuò）用：

1、獲得橫截麵較大而且高度較小的鍛件；

2、用作衝（chōng）孔（kǒng）前的準備（bèi）工序，增大（dà）鍛件的坯料（liào）橫截麵積以便於衝孔（kǒng）；

3、反複鐓拔法，鐓粗與拔長相結合，可提高鍛造比，同時擊碎（suì）合金工具鋼中的塊狀碳化物，並使其分布均勻以提高鍛件（jiàn）的使用性能；

4、提高鍛件的橫向力學性能以減小力（lì）學性（xìng）能的異向性。

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鍛件（jiàn）材質（zhì）如（rú）何選擇（zé）？

鍛件材質選擇應根（gēn）據鍛（duàn）件材質和料厚，板材卷款（kuǎn）選擇、板（bǎn）厚偏差的選擇等方麵（miàn）,其中鍛（duàn）件在（zài）材質和料厚（hòu）選（xuǎn）擇上，一般應避免選用高牌號材質造成產品性能（néng）過剩，增加鍛件采購成本，料（liào）厚盡可能大眾化，特殊（shū）的料厚，供應商很難供貨（huò），而且（qiě）價格也高。

a.材質和料厚

在（zài）產品設（shè）計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車（chē）型所用的（de）材質、料厚，形成材料（liào）平台，為後續的采購、庫存管理提供便利。再用幹淨的刷子沿著同一個（gè）方向均勻地塗油至衝壓件的整個外表麵。把塗完（wán）油的（de）衝壓件放在強光下檢驗，建議把衝（chōng）壓件豎在車身位置上。而對於料厚的選擇，除了要考慮車身成形後的強度、重量外，還要注意料厚的大眾化。因為特殊（shū）的料厚，供（gòng）應商很難供貨，而且價格也高。

b.板材卷（juàn）寬的（de）選擇

在鋼板規格種類中（zhōng），不管是定尺板還是卷板，同（tóng）種材質、料厚的材（cái）料，卷寬不同銷售價格不同。所（suǒ）以，要想降低成本（běn），就要從采（cǎi）購卷寬（kuān）的製定上下功夫，在保證材料利用率（lǜ）的前提下盡量選取不加價的卷寬區間。用此法（fǎ）可很容易地發現衝壓件上的微（wēi）小的麻點、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選擇開（kāi）卷成形（xíng）的卷料規格及工藝，減少二次剪切的工（gōng）作（zuò）量，提高工作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的範（fàn）圍內，應首先選用下偏差的板材。如對於定尺板（bǎn）盡（jìn）量（liàng）選擇合適的規格尺寸，從（cóng）鋼（gāng）廠剪切完成後，不必進行二次剪切，降低剪切費用。

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