公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件加工廠，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工廠

以下內容由本公司為您提供（gòng），今（jīn）天鉴定师APP免费來分享鍛（duàn）件加工廠的內容，希望對大（dà）家有所幫助：

鍛造質量（liàng）按產生缺陷的工（gōng）序分（fèn）類（lèi）：

鍛造質量問題的評述是一項非常（cháng）複雜而又牽（qiān）涉麵較廣的工作，可以按缺陷產生的原因進行評述，也可以按缺陷的責任（rèn）進行評述，還可以按缺陷產生的部位進行描述，因而有必要對其進行分類。

按產生缺陷的工序或（huò）鍛件生產過程分類（lèi）有備料過程產（chǎn）生的質量缺陷、鍛（duàn）造過（guò）程中產生的質量缺陷和熱處理過程中產（chǎn）生的質量缺陷等。

1.由（yóu）原材料引（yǐn）起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺（quē）陷：裂紋、發裂（liè）、縮孔、疏（shū）鬆（sōng）、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼（yǎn）、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺陷；②由原材料缺陷在鍛造時引發（fā）的縱向或（huò）橫向裂紋、夾層等缺陷；③原材料化學成分存在（zài）問題（tí）。

2.由下料（liào）而產生的缺陷有：端麵粗糙不（bú）平（píng）、端麵傾斜和長度不足、端部裂紋、端（duān）部毛刺和夾層等（děng）。 

3.由加熱而造成的缺陷有：開裂、氧化（huà）和脫碳、過熱、過燒和加熱（rè）不均勻等。

4.鍛造中產（chǎn）生的缺陷有：裂紋、折疊、末端凹陷（xiàn）、尺（chǐ）寸不足（zú）及形（xíng）狀（zhuàng）不符及表麵缺陷等。

5.鍛後冷（lěng）卻與熱處理（lǐ）中產生的（de）缺陷有：裂紋與白點、變形、硬度不符或晶粒粗大等。

本期內容（róng）就跟大家分享到這裏了，更多（duō）關於鍛（duàn）件加工廠的精彩資訊請繼續關注（zhù）鉴定师APP免费吧！

企業視頻展播，請點擊播（bō）放

視頻作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億欣源法蘭（lán）加工有限公司（sī）

公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件（jiàn）加工廠，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工廠

以（yǐ）下內容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享鍛件加工廠的內容，希望對大家有所幫助：

如何測量鍛（duàn）件的（de）尺寸？

測量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼（gāng）尺、卡鉗、遊標卡尺、深（shēn）度尺、角尺等；對形狀特殊或較複雜（zá）的鍛件可用樣板或儀器來檢測。一般鍛件檢查有以下內容。鍛件長、寬、高尺寸和直徑的（de）檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

鍛件特殊麵的檢查（chá）。如葉（yè）片（piàn）型麵尺寸（cùn）可用型麵樣（yàng）板、電感量儀、光學投影儀檢查。

鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜的鍛件（jiàn），可用劃線方法（fǎ）分（fèn）別劃出鍛件上、下（xià）模（mó）的中心線（xiàn），若兩個中心線重（chóng）合（hé）說明鍛件（jiàn）無錯移；若不重合，兩中心線錯開的間（jiān）距就是鍛件的錯移量。形狀簡單的鍛件可以憑經驗用眼或借助於簡單的工具觀察其錯移量是否在允許範圍（wéi）內，也可用樣板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件放（fàng）在平台上滾動或用兩個支點把鍛（duàn）件支起而旋轉鍛件（jiàn），用千分表（biǎo）或劃線盤（pán）測量其（qí）彎曲的數值。

鍛件翹曲度的（de）檢查，就是檢查鍛件兩平麵是否在同一（yī）平麵（miàn）上或保持平行。通常將鍛件放在平台上，用手按住鍛件的某部（bù）分，當鍛件另一平麵部分與平台平麵產生間隙時，用塞尺測量因翹曲所引（yǐn）起的間隙大小，或用百分表放在鍛件上檢查翹曲的擺動量（liàng）。

本期內容就跟大家（jiā）分享到這裏了，更多（duō）關於鍛件加工廠的精彩資訊請繼續關注鉴定师APP免费吧！

公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛件加工廠，碳鋼（gāng）鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環（huán）鍛件加工，大口徑（jìng）法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！鍛件加工廠

以下內容由本（běn）公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享鍛件加工廠的內容，希望對大家（jiā）有所幫助：

開式模鍛的（de）成形特點（diǎn）

開式模鍛成形過程中金屬的流動大致可分為四個（gè）階段（duàn）：

一是自由變形或鐓粗變形階段，在這一階段裏，毛（máo）坯在型槽中受發生（shēng）鐓（duì）粗變形，高度減小H；徑向尺寸逐漸增大，直到毛坯（pī）與槽壁接觸為止，鐓粗所需的變形力不大。有些對應力敏感或表麵（miàn）易產生縱向缺陷（如發紋、帶狀組織）的材料，應減小（xiǎo）鐓祖比，以縮短這一過程。

二是金屬升始形成毛邊階（jiē）段。在這一階段（duàn）裏，毛坯繼續受壓（壓下量AHOt遂（suí）步充（chōng）滿型槽取成少許毛（máo）邊。此時,金屬徑（jìng）向流速減'm,所需變形（xíng）力明顯（xiǎn）增大。

三是金屬充滿型槽階段，由於毛邊的阻（zǔ）礙作用,在變形金屬內部形 成更（gèng）強烈的三向壓應力，隨著壓下量 的增（zēng）大，毛邊厚度（dù）減小.寬度增大、溫度 下（xià）降和變形抗力增大使型槽內各棱角、肋 條處（chù）得到充滿，而變形力則劇增。

四（sì）是鍛模完全契合（hé），鍛件（jiàn）終成影階段，見圖實踐證明，由於工藝（yì）因素的影（yǐng）響，型槽充（chōng）滿時，上、下模並未閉合，因此必須繼續壓（yā）下，將多餘金屬排入毛邊槽。但要盡量縮短這一過程，控製不超過2mm。即使這樣，這（zhè）時的能（néng）量消耗（hào）也占整（zhěng）個模鍛過程所消耗能多。這一階段對鍛件質+M和生產率均有很大影響。

本期內容就跟大家分（fèn）享到這裏了（le），更多關於鍛件加工廠的（de）精彩資訊請繼續關注鉴定师APP免费吧（ba）！