公司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛（duàn）件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！碳鋼鍛件

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確（què）定？

始鍛溫度的確定（dìng）

金屬的始鍛溫（wēn）度高，鍛（duàn）造時金屬的變形抗力小，塑性髙，有利於鍛造（zào）成形，但加熱溫度過高，會（huì）引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷。因（yīn）此在確定始鍛溫度時（shí），首先必須保證（zhèng）金屬不產（chǎn）生過熱、過燒（shāo）現象。對於碳（tàn）鋼來講，為防止過熱、過（guò）燒缺陷，始鍛溫度應比Fe-C平衡相圖的固相線低150〜250℃，隨著碳量增加，鋼的熔點降低，始鍛溫度相應降低。

確定始鍛溫度時還應考慮到坯料組織、鍛造方（fāng）式和變形工藝等因素。如鋼錠為（wéi）坯料時，由於鑄（zhù）態組織比較穩定，產生過（guò）燒的傾（qīng）向（xiàng）性小，因此，鋼錠的始鍛溫度（dù）比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘（chuí）鍛（duàn）造時，因為高速變形（xíng）產生很（hěn）大的熱效（xiào）應，會使坯料溫（wēn）度升高，容易引起（qǐ）過燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左（zuǒ）右。當變形工步所用的時間短（duǎn）或變（biàn）形量不大時，始鍛溫度可是適當降低。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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金屬（shǔ）鍛造溫（wēn）度範圍（wéi）怎麽確定？

終鍛溫度的確定

終鍛溫度過高（gāo），鍛造停止後，鍛件組織會繼續長大，導致鍛件（jiàn）組織粗大（dà）或析出第二相，嚴重時產生魏氏體組織，降低力（lì）學性能。終鍛溫度過低，低於再結晶溫度時，會導致鍛造加工（gōng）硬化嚴重，變形抗力增加，鍛造變形困難，容易引起鍛件開裂。因此，終鍛溫度（dù）應稍高於其再結晶溫度50〜100X℃。這樣，既保證坯料在終鍛前仍有足夠的塑性，又可使鍛件（jiàn）在鍛後獲得（dé）較好的組織和性能。金屬的（de）變形抗力圖常常作為確（què）定終鍛溫度的重要依據之一。

按照上述原（yuán）則，碳鋼的終鍛溫度約在Fe-C平衡圖Ar1線以上20〜8℃，中碳鋼的終（zhōng）鍛溫度應處於奧（ào）氏體（tǐ）單相區（qū），組（zǔ）織均勻，塑性良好，完全滿足終鍛要求。低碳鋼（gāng）的終鍛溫度可（kě）以處於奧氏體和鐵素體的雙相區內，因兩相的塑性均（jun1）較好，不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫（wēn）度應處於奧氏體和滲碳體的雙（shuāng）相區，在此（cǐ）溫度區間鍛造，可借助塑性變形將析出的滲碳體打碎成彌散狀分（fèn）布，以避免高於Acm線終鍛後在鍛件冷（lěng）卻過程沿晶界析出網狀碳（tàn）化物。

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怎麽正確的使用和保養鍛錘？

正確地使用（yòng）鍛錘，並作好（hǎo）維護保（bǎo）養，才能保證鍛錘正常（cháng）運轉，延長設備（bèi）的使用壽命，保證設備和人身的安全。

鍛錘（chuí）的使用規（guī）則由（yóu）於具體條件不同，各廠製定的使用規則或操作規程也不完全相同。這裏僅介紹鍛錘的一般使用規則。

①操作者必須熟知（zhī）設備的結構和性能（néng），嚴禁（jìn）超負（fù）荷使用。

②工作前檢查各部分螺釘、螺母、銷子（zǐ）、斜楔等易鬆動的緊固零（líng）件，發現鬆動及時擰緊或打（dǎ）緊（jǐn）。

③工作前檢查潤滑給油情況，並按潤滑圖表規定（dìng）給油（yóu）。錘杆（gǎn）及錘頭導軌要塗上潤滑油。

④空氣錘在（zài）工作前應將操縱手柄放在空行程（chéng）位置才能開動電動機，並（bìng）空轉數分鍾，確認（rèn）運轉正（zhèng）常後方可（kě）工作。

⑤蒸汽錘在開動前應排除（chú）汽缸內冷凝水（shuǐ），使汽錘操縱靈（líng）活。

⑥冬季工（gōng）作前將錘杆（gǎn）、錘頭和砧（zhēn）塊（kuài）預熱到（dào）100〜150℃。

⑦避免空擊和偏心鍛造，不得重擊溫度較低或厚度（dù）較薄的坯料。

⑧工（gōng）作中如發現雜音或其它不正常現象，應（yīng）立即停止（zhǐ）鍛造。

⑨工作後必須將操縱手柄置於非（fēi）工作（zuò）位置，然後關閉電動機或（huò）蒸汽（qì）管（guǎn）道的汽門。

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