
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地(dì)址:山西省忻州市定襄縣晉昌(chāng)鎮北關工業園區
主營:鍛(duàn)件,法蘭
業務熱線(xiàn):0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件(jiàn),異型鍛件,不鏽鋼鍛件,鍛件加工,碳(tàn)鋼鍛(duàn)件,合(hé)金鋼鍛件,304鍛件鍛(duàn)造,316鍛件(jiàn),316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環鍛件等(děng),歡迎來電(diàn)谘詢!鍛件加工
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鍛造鍛件時正確的感應加熱頻率。
對於鍛件的感(gǎn)應加熱,在(zài)所有情況下,應盡(jìn)可能采(cǎi)用渦流“透入式加熱”而(ér)不是依靠(kào)熱傳導加熱,為此,必須正確選(xuǎn)擇感應加熱的頻率,同時所選擇的加熱速度(dù)應能(néng)在盡可能短的時間內達到規定的加熱深度。
除了表麵效應外,還有鄰近效應、環狀效應和(hé)尖角效應等。它們對鍛件表麵淬火(huǒ)有一定的影響,可通過感應器的結構設計或增加(jiā)某些附件。選擇頻(pín)率是鍛(duàn)件表麵淬火工藝的頭一步。選擇頻(pín)率實際上就是選擇那一種感應加熱設備來進行加熱。
在(zài)實際生產中,多數情況是設備頻率顯得過高。此(cǐ)時(shí),可采用下(xià)列方法以保證在表麵不過熱條(tiáo)件(jiàn)下獲得較深的加熱層:降低比功率,延長加熱時間;增加鍛(duàn)件和感應(yīng)器間的(de)間隙,延長加熱時間;同時加熱(rè)時采用斷續加熱(rè)法,增加傳導時間;進行預熱,在(zài)爐中預熱到600-700℃後再移動到感應器中(zhōng)進行加熱,亦可在感應器中預熱(rè),鍛件在連續淬火預熱時,感應器從(cóng)上而下移動。而後(hòu)再(zài)自下而上移動進行加熱噴水淬火;連續加熱時采用雙匝或多(duō)匝感應器。
一(yī)般普遍采用大功率中頻設備,采用多匝感(gǎn)應器來進(jìn)行(háng)深層的(de)軋鋼機(jī)軋(zhá)輥表麵加熱淬火,深度可達(dá)12mm。
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鍛件的冷卻方式如何選擇(zé)?
應根(gēn)據(jù)鍛件材料、鍛(duàn)件形狀和大小以及采用的加(jiā)熱方式和淬硬(yìng)深度等因素綜合(hé)考慮確定。噴射冷(lěng)卻(què)和流水式冷卻等快速冷卻方法,具有方便(biàn)和經濟效果好等優點,被廣泛采(cǎi)用。常用的冷卻方法,形狀簡單的低合金鋼(gāng)、碳鋼鍛件,通(tōng)常采用噴水冷卻;一些高合金冷軋輥等(děng),雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼,但為了得到高硬度深層硬(yìng)化層,也常采用噴水或流水冷卻。合金(jīn)鋼鍛件,或(huò)形狀複雜的碳鋼鍛件,可采用乳化液淬火介質,也可采用聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀(zhuàng)複雜的高合金鋼鍛件采有浸油冷卻或噴射壓縮空氣。
噴(pēn)射聚乙烯醇(chún)水溶液在大型鍛件感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液池,將百分比混合好的聚乙烯醇水(shuǐ)溶液存放在池內,用一水泵打出來(lái)作噴射淬火用,淬火流下來的溶液(yè)回流到(dào)池內,但必須要經過濾後入(rù)池,在冬天,溶液池內可(kě)插入加熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。
為(wéi)了減少變形,對於大型鍛件可進行埋油感應加熱淬火,目(mù)前(qián)已(yǐ)成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采(cǎi)用埋油中頻淬火,即將鍛件和感應器一起置於油中進行感應加熱,待加熱到溫度後關閉電(diàn)源周圍的油就埋住鍛件很快冷卻。
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不鏽鋼鍛(duàn)造加(jiā)熱時應注意什(shí)麽?
隨著(zhe)鉻含量的增(zēng)加,S-鐵素(sù)體的形成溫度會降低,而少量的S- 鐵素體就(jiù)會明顯(xiǎn)地(dì)降低其可鍛性(xìng)。當S-鐵素體增加到15%以上, 可鍛性(xìng)又會逐漸,到結構完全變成鐵素體為止。終鍛溫度要受同素異晶轉變的限製(異晶轉變在816℃左右開始),而這種鋼通常在927℃停鍛,因為溫度太低其成型就會(huì)困難。
在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫(liú)或硒,可以提高其機械加工性能,但這些元素又能(néng)引起鍛造問題,特別是當它們(men)形成表麵板狀組(zǔ)織時,就很容易(yì)產生裂紋(wén)。不過可以通過調整鍛造溫度和工藝方法加以(yǐ)消除。如果加硫,就(jiù)不可(kě)能消除這類開裂(liè),從(cóng)這個角(jiǎo)度來說,加硒(xī)比較好。
馬氏體不鏽鋼在鍛造加熱時要避(bì)免S-鐵(tiě)素體的形成,因為S-鐵 素體的出現,會使鍛件形成裂紋。要避(bì)免不鏽鋼鍛件加熱過快導(dǎo)致過熱。鍛件在加熱過(guò)程中的脫(tuō)碳主要是促使鐵素體形成,因此要將鍛件表(biǎo)麵(miàn)脫碳減少到小程度。馬(mǎ)氏體(tǐ)不鏽鋼(gāng)後一火的變(biàn)形量(liàng)無特殊要求。這類(lèi)鋼在鍛造後容易產生開裂現象,其原因是鍛造後空冷時出(chū)現馬氏體和碳化物(wù)組(zǔ)織,內應力較大,因此(cǐ)鍛後冷(lěng)卻(què)時,必須緩慢進行,一般在200℃的砂坑(kēng)或爐渣中緩冷,取出砂坑後必須及時進行等溫退火,防止發生(shēng)開裂。
馬氏體不鏽鋼(gāng),特別是(shì)Crl3型馬氏體不鏽鋼的價格低,故在(zài)腐蝕性較弱的介質中(如水蒸氣)且又要求高的力學性能的條件下得到廣泛(fàn)的(de)應用。12Crl3鋼(gāng)為半馬氏體不鏽鋼,鋼中(zhōng)除馬氏體組織外,還有(yǒu)鐵素體組織。
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