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鍛造鍛件時正確的感應加熱頻率。

對於鍛件的感（gǎn）應加熱，在（zài）所有情況下，應盡（jìn）可能采（cǎi）用渦流“透入式加熱”而（ér）不是依靠（kào）熱傳導加熱，為此，必須正確選（xuǎn）擇感應加熱的頻率，同時所選擇的加熱速度（dù）應能（néng）在盡可能短的時間內達到規定的加熱深度。

除了表麵效應外，還有鄰近效應、環狀效應和（hé）尖角效應等。它們對鍛件表麵淬火（huǒ）有一定的影響，可通過感應器的結構設計或增加（jiā）某些附件。選擇頻（pín）率是鍛（duàn）件表麵淬火工藝的頭一步。選擇頻（pín）率實際上就是選擇那一種感應加熱設備來進行加熱。

在（zài）實際生產中，多數情況是設備頻率顯得過高。此（cǐ）時（shí），可采用下（xià）列方法以保證在表麵不過熱條（tiáo）件（jiàn）下獲得較深的加熱層：降低比功率，延長加熱時間；增加鍛（duàn）件和感應（yīng）器間的（de）間隙，延長加熱時間；同時加熱（rè）時采用斷續加熱（rè）法，增加傳導時間；進行預熱，在（zài）爐中預熱到600-700℃後再移動到感應器中（zhōng）進行加熱，亦可在感應器中預熱（rè），鍛件在連續淬火預熱時，感應器從（cóng）上而下移動。而後（hòu）再（zài）自下而上移動進行加熱噴水淬火；連續加熱時采用雙匝或多（duō）匝感應器。

一（yī）般普遍采用大功率中頻設備，采用多匝感（gǎn）應器來進（jìn）行（háng）深層的（de）軋鋼機（jī）軋（zhá）輥表麵加熱淬火，深度可達（dá）12mm。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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鍛件的冷卻方式如何選擇（zé）？

應根（gēn）據（jù）鍛件材料、鍛（duàn）件形狀和大小以及采用的加（jiā）熱方式和淬硬（yìng）深度等因素綜合（hé）考慮確定。噴射冷（lěng）卻（què）和流水式冷卻等快速冷卻方法，具有方便（biàn）和經濟效果好等優點，被廣泛采（cǎi）用。常用的冷卻方法，形狀簡單的低合金鋼（gāng）、碳鋼鍛件，通（tōng）常采用噴水冷卻；一些高合金冷軋輥等（děng），雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬度深層硬（yìng）化層，也常采用噴水或流水冷卻。合金（jīn）鋼鍛件，或（huò）形狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火介質，也可采用聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀（zhuàng）複雜的高合金鋼鍛件采有浸油冷卻或噴射壓縮空氣。

噴（pēn）射聚乙烯醇（chún）水溶液在大型鍛件感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百分比混合好的聚乙烯醇水（shuǐ）溶液存放在池內，用一水泵打出來（lái）作噴射淬火用，淬火流下來的溶液（yè）回流到（dào）池內，但必須要經過濾後入（rù）池，在冬天，溶液池內可（kě）插入加熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。

為（wéi）了減少變形，對於大型鍛件可進行埋油感應加熱淬火，目（mù）前（qián）已（yǐ）成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采（cǎi）用埋油中頻淬火，即將鍛件和感應器一起置於油中進行感應加熱，待加熱到溫度後關閉電（diàn）源周圍的油就埋住鍛件很快冷卻。

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不鏽鋼鍛（duàn）造加（jiā）熱時應注意什（shí）麽？

隨著（zhe）鉻含量的增（zēng）加，S-鐵素（sù）體的形成溫度會降低，而少量的S- 鐵素體就（jiù）會明顯（xiǎn）地（dì）降低其可鍛性（xìng）。當S-鐵素體增加到15%以上， 可鍛性（xìng）又會逐漸，到結構完全變成鐵素體為止。終鍛溫度要受同素異晶轉變的限製（異晶轉變在816℃左右開始），而這種鋼通常在927℃停鍛，因為溫度太低其成型就會（huì）困難。

在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫（liú）或硒，可以提高其機械加工性能，但這些元素又能（néng）引起鍛造問題，特別是當它們（men）形成表麵板狀組（zǔ）織時，就很容易（yì）產生裂紋（wén）。不過可以通過調整鍛造溫度和工藝方法加以（yǐ）消除。如果加硫，就（jiù）不可（kě）能消除這類開裂（liè），從（cóng）這個角（jiǎo）度來說，加硒（xī）比較好。

馬氏體不鏽鋼在鍛造加熱時要避（bì）免S-鐵（tiě）素體的形成，因為S-鐵 素體的出現，會使鍛件形成裂紋。要避（bì）免不鏽鋼鍛件加熱過快導（dǎo）致過熱。鍛件在加熱過（guò）程中的脫（tuō）碳主要是促使鐵素體形成，因此要將鍛件表（biǎo）麵（miàn）脫碳減少到小程度。馬（mǎ）氏體（tǐ）不鏽鋼（gāng）後一火的變（biàn）形量（liàng）無特殊要求。這類（lèi）鋼在鍛造後容易產生開裂現象，其原因是鍛造後空冷時出（chū）現馬氏體和碳化物（wù）組（zǔ）織，內應力較大，因此（cǐ）鍛後冷（lěng）卻（què）時，必須緩慢進行，一般在200℃的砂坑（kēng）或爐渣中緩冷，取出砂坑後必須及時進行等溫退火，防止發生（shēng）開裂。

馬氏體不鏽鋼（gāng），特別是（shì）Crl3型馬氏體不鏽鋼的價格低，故在（zài）腐蝕性較弱的介質中（如水蒸氣）且又要求高的力學性能的條件下得到廣泛（fàn）的（de）應用。12Crl3鋼（gāng）為半馬氏體不鏽鋼，鋼中（zhōng）除馬氏體組織外，還有（yǒu）鐵素體組織。

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