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齒輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛（duàn）件？

齒輪加工

鍛件廠把齒（chǐ）輪毛坯冷卻（què）好後，鍛件毛坯就能進入加工車間加工了，齒輪鍛件加（jiā）工工藝很多種，根據圖紙齒（chǐ）輪齒（chǐ）形不同選擇的加工法式也不同（tóng），常見的有滾齒、檫齒、剃（tì）齒（chǐ）、磨齒等加工方法。利用齒輪的齒槽形狀相同的刀具直（zhí）接（jiē）加工出齒輪齒廓（kuò），盤（pán）狀銑刀加工齒輪時，銑刀（dāo）饒自身軸線回轉（zhuǎn），輪坯沿本身軸線移動，當銑（xǐ）完一（yī）個齒槽後，輪坯退回原處，在用分度頭將齒輪坯轉過360°/z。用同樣的方法銑第二個齒槽。重複（fù）進行，直至銑出全部齒輪。然後再剃齒加工後進行熱處（chù）理，熱處理可提高（gāo）齒輪鍛件硬度、機（jī）械（xiè）性能等。然後再進行磨齒加工。使產品尺寸（cùn）精度、光潔度等完全符合（hé）鍛（duàn）件圖紙要（yào）求。

齒輪檢測

對加工好的齒輪鍛（duàn）件（jiàn）進行綜合檢測，產品外觀檢測符合客戶圖紙上尺寸規定。進行超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（shāng）（MT）、硬度（dù）、滲碳等圖紙要求（qiú）的檢測。為滿足客戶需求，須對齒輪鍛件進行機械性能的（de）測試主要是屈服、抗拉、衝擊、金相等試驗。經過質量（liàng）檢測後成品鍛件，經過防鏽噴漆等處理，裝箱進入成品庫以備發貨。

由於齒輪鍛（duàn）件廣泛應用，以及高速、要求的齒輪日（rì）益增多，因（yīn）此要求磨齒加工，在效率和質量上都要提高。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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自由鍛件鐓粗工序作（zuò）用是什麽？

鍛件鐓粗處理是自由鍛造常用的（de）生產工藝（yì）之一，主要是在外力作用下，減少（shǎo）鍛件皮料高度，增（zēng）大橫截麵積的鍛造工序，鍛件鐓粗處理可獲得橫截麵積較大且高度較小的鍛（duàn）件，可用於衝（chōng）孔前準備工序，增大鍛件坯料橫截麵積以便於衝孔等操作。鍛件廠鐓粗工序是鍛（duàn）造生產工（gōng）藝的一種，是在外力作用下，使鍛件的（de）坯料高度減小（xiǎo），橫截麵增大的鍛造工序。

鐓粗的作用：

1、獲（huò）得橫截麵較（jiào）大（dà）而且高度較小的鍛件；

2、用作衝孔前的準備工序，增大（dà）鍛件的坯料橫截麵積以便於衝孔；

3、反複鐓拔法，鐓粗與拔長相結合，可提高（gāo）鍛（duàn）造比，同時擊碎合金工具鋼中（zhōng）的塊狀碳化物，並使其分（fèn）布均勻以提高鍛件的使用性能；

4、提高鍛件的（de）橫向力學性能（néng）以減小力學性能的異向性。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛前（qián）加熱工藝

1.設備名稱、型號或功率。

2.設定爐溫。

3.安裝的（de）熔爐數量。

4.空白放置法（fǎ）。

5.裝料爐溫（wēn）度。

6.每爐連續加熱時間。

7.當超過規定的加（jiā）熱時間（jiān）範圍，實際爐溫上升（shēng）到高（gāo）允許溫度時，應（yīng）立即降低溫度（dù）（將爐溫控（kòng）製在規定範圍內）進行保溫。

8.當實際爐溫大於或等（děng）於1250°C，且在預鍛過程中發現每個爐隻有一個（gè）出現橫向斷裂時，應報廢所有（yǒu）爐坯。

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