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億欣源法蘭廠家（jiā）小編（biān）為（wéi）大家簡單分析：鍛件

鍛件

1)重量範圍大。

鍛件（jiàn）有（yǒu）小到幾克至大（dà）到幾百噸

2)比鑄件（jiàn）質量高。鍛件的力（lì）學性能比（bǐ）鑄件好，能承受大的衝（chōng）擊力（lì）作用和其（qí）他重負荷，所以，凡（fán）是一些重（chóng）要的（de）、受力大（dà）的零件都采用鍛件。

對於高碳化物鋼（gāng）而言，鍛件比軋材質量好。如（rú）高速（sù）鋼軋材隻有經過改鍛後才能滿足使用要求。特別（bié）是（shì）高速（sù）鋼銑刀必須（xū）進行改鍛。

3)重輕。在保證設（shè）計強度的前提下，鍛件比（bǐ）鑄件（jiàn）的重量輕，這就減輕了機器（qì）自（zì）身的重量（liàng），對於交通工具、飛（fēi）機（jī）、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。

4)節約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時，切屑要（yào）占曲軸重量189%，而采用模鍛（duàn）時，切屑隻占30%，還縮短機加（jiā）工工時1/6。精密鍛造的鍛件，不僅可節約更多的原材料，而且也可節（jiē）約更多的機加工（gōng）工時。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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變形在相變前進行的形變熱處理  高（gāo）溫形變淬火（huǒ）（鍛熱淬火（huǒ））：利用鍛件鍛後（hòu）餘（yú）熱直接淬火，可與各種鍛造方法結合進行。如自（zì）由鍛、熱模（mó）鍛、熱擠壓等。適用於高溫回（huí）火(調質）的各種碳鋼及合金結構鋼（gāng）零件以及機械加工量不大的鍛件（jiàn），例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。       

高溫形變火：在鍛造時適當降低終（zhōng）鍛溫度，鍛後進行空冷，用於以共（gòng）析碳鋼或合金鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件。      

高溫形變（biàn）等溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或貝氏體區（qū）進行等（děng）溫淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件。       低（dī）溫（wēn）形變淬火：將（jiāng）鋼料加熱至奧氏體區域（yù），然後激冷到轉（zhuǎn）變孕育期(500〜600°C) 進行（háng）大變形，接（jiē）著淬火。適用於要求強度極高的零件，如飛機起落架、高速具、模具、衝頭、板簧等。        

低溫形變等溫淬火：把鋼料加熱到奧氏體區域，然後激（jī）冷（lěng）至轉（zhuǎn）變孕育期（500〜600°C)進（jìn）行（háng）變（biàn）形，接（jiē）著進行等溫（wēn）淬火（主要在（zài）貝氏（shì）體區)。適用於熱模具鋼和其它高（gāo）強度結構鋼的（de）小型零件。

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億欣（xīn）源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分析：鍛件

影響硬（yìng）態切削已加工表麵質量的另一個（gè）重要（yào）因素是白（bái）層的形（xíng）成。白層是伴隨著硬態切（qiē）削過程所形成的一種（zhǒng）組織形態，它具有的磨損特性：一方麵硬度高，耐蝕性好；另一方麵（miàn）又表現出較（jiào）高（gāo）脆性，易引起早（zǎo）起剝落失效，甚至形成鍛件加工之後放置一個階段後開裂。

在高（gāo）剛性數控車（chē）床上采用陶瓷和PCBN刀具切削（xuē）淬硬（yìng）AISIE52100軸（zhóu）承鋼時發現：鍛件表層和亞表層的組織狀態發生變化（huà），其微觀組織由白色的未回火層和黑色（sè）的過回火層組成。

目前將（jiāng）白層（céng）視為馬（mǎ）氏體組織的觀點一致認（rèn）可，主要爭議（yì）在於白層的精細結構。

一種觀點認為白層是相變的結果，是由材料在切削過（guò）程中被快速加（jiā）熱和（hé）驟（zhòu）然冷卻而形成的晶粒細小的細晶馬氏體組成。另一種觀點（diǎn）認為白層（céng）的形成僅術語變形機製，隻是由塑性變形而成為的非常規型馬氏體。