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億欣源（yuán）法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件過熱、過燒（shāo）與溫度不均如何補救？

加熱溫度過高或高溫停（tíng）留時（shí）間過長時易引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與衝擊韌性顯著降低。過燒時材料（liào）的晶界劇烈氧化或者熔化，完全失去（qù）變形能力。

當加熱溫度分布嚴重不（bú）均勻，表現為鍛坯（pī）內（nèi）外、正反麵、沿（yán）長度溫（wēn）差過大，在鍛造時引起不均（jun1）變形，偏心鍛（duàn）造等缺陷，亦稱欠熱（rè）。

鍛件過熱、過燒與溫度不均的補救措施是：

l)嚴格（gé）執行正（zhèng）確的加熱（rè）規範;

2)注意裝（zhuāng）爐方（fāng）式，防止局部加熱;

3)調（diào）準測溫儀表，精心加熱操作，控製爐（lú）溫、爐氣流動，防止不均勻加熱（rè）。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加（jiā）工有限公司

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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單分析：   常規鍛件熱處理

常規鍛（duàn）件熱處理大（dà）多是當鍛件冷卻到室溫後，再按工藝規程把鍛件由室溫重新加熱進 行（háng）熱（rè）處理。為了使鍛後鍛件所具有（yǒu）的餘熱得到（dào）利用，近來日益廣泛采用所謂鍛件餘熱熱處 理，即在鍛後利用鍛件自身熱量直接進（jìn）行熱（rè）處理（lǐ）。

目前在鍛壓生產中（zhōng）所用的鍛件餘熱熱處理有（yǒu）以下兩類：     

（1）鍛件鍛後不等冷卻便送入熱處理爐，仍按照常規的鍛件熱處理（lǐ）工藝執行。因此，這種鍛件餘熱熱處（chù）理隻是單純利用鍛件餘熱，達到節省燃料、降低成本，提高生產率的目的。      

（2）鍛件鍛後接著立即進行熱處理，把鍛壓加工（gōng）和熱（rè）處理緊密結合（hé）到一起，這種鍛件餘熱熱（rè）處理稱為形變熱處理。由（yóu）於形變熱處理同時具有變形強化（huà）和熱處理強化的（de）雙重作用，除（chú）了得到經濟收益之外，它還可使鍛件（jiàn）獲得良好（hǎo）的綜（zōng）合機械（xiè）性能——高強度和高（gāo）塑性，這是單一鍛壓加工和熱處理所達不到的。

所以，這種工藝近年來得到了（le）冶金工業和機（jī）器（qì）製造等部門的普遍應用。

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛件

校正分為熱校正和冷（lěng）校正。熱（rè）校正通常（cháng）與模鍛在同一火次進（jìn）行，但是安排在切邊和衝孔（kǒng）之後。它可以在模鍛錘的（de）終鍛模膛內進行，也可以在校正設備（如摩擦（cā）壓力（lì）機等）上的校正模中進行，還可以在切邊壓力機上的複合式（shì）切邊-校正或衝孔-校正模內進行。

熱校正一般用（yòng）於大型鍛件、高合金鋼鍛件，以及容易在切邊、衝孔時變形的形狀複雜鍛件。

冷校正一般是在熱處理和清理工序之後，在摩擦壓力機和曲柄壓力機等設備的校正模中進行，一般用於中小型結構鋼鍛件，以及容易在冷切邊衝孔、熱處理和滾筒清理過程（chéng）中產生變形的鍛（duàn）件。為了提高塑性、防止產（chǎn）生裂紋，在冷校正前，有時需要對（duì）鍛件進行退火或正火處理。