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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分（fèn）析：鍛件

大鍛（duàn）件中的偏析與（yǔ）鋼（gāng）錠偏（piān）析密（mì）切相關，而（ér）鋼錠偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉質量及澆注條件等有關。合金元素、雜質含量（liàng）、鋼（gāng）中氣體均加劇偏析的發（fā）展。鋼錠愈大，澆注（zhù）溫度愈高（gāo），澆注速度愈快，偏析程度愈嚴重。

(1)區域偏析 屬於宏觀偏析，是由鋼液在凝固過程中（zhōng）選擇結晶（jīng），溶解度變化和比重差異引起的（de）。

對策是：

1)降低鋼中硫、磷等偏析元素和氣體的（de）含量，如采用爐外精煉，真空碳脫氧(VCD)處理及錠底吹（chuī）工藝。

2)采用多爐合澆、冒口補澆、振動澆注及發熱絕熱冒口，增強冒口補縮能力等措施。

3)嚴格控製注溫與注速，采用短粗錠（dìng）型（xíng），改（gǎi）善結晶條（tiáo）件。

(2)枝晶偏析 屬於微觀偏析。樹枝狀結晶與晶間（jiān）微區成分的不均勻性，可（kě）能引起組織性能的不均勻分布。采用掃描電鏡(SEM)、波譜儀(WDS)、能（néng）譜儀(EDS)進行（háng）微區觀察（chá）和成分分析可以檢出並闡明原因，一般通過高（gāo）溫擴散加熱，鍛壓合理變形（xíng）與均勻化熱處理可以消除或減輕其不良影響（xiǎng）。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件等溫退火      

將鋼件加熱到Ac3以上20-30℃（亞共（gòng）析鋼）或Ac1與Acm之（zhī）間（過（guò）共析鋼）的（de）溫度，保溫（wēn）到（dào）完（wán）全奧氏體化並均勻後，快速冷到低於Ar1以下的（de）某一（yī）溫度（即奧氏體不穩定的溫度）等溫保持到奧氏（shì）體完全轉（zhuǎn）變後。

然後出爐空冷或（huò）隨爐冷、油冷、水（shuǐ）冷，得到比（bǐ）完全退火更為均勻的組織，有效地消除鍛造應力，以完全退火可以縮短退火時間（jiān）提高生產率 適用於亞共（gòng）析鋼、共析鋼和過共析鋼，如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件檢查

機械性能檢查  一般鍛件的（de）機械性能檢查包括檢査硬度、確定強度指標以及塑性指標、韌性指（zhǐ）標等。對一些重要鍛件，為（wéi）了解在持久載（zǎi）荷作（zuò）用下的性能和往（wǎng）複載荷作用的能力， 還要（yào）進行持久、蠕變和疲勞試驗。       

殘餘應力檢查  在鍛造生產過程中，由於變形不均（jun1）、溫度不均、相變不均等（děng）都會引起內應力，終存留在鍛件內部的內應力即殘餘應力。當鍛件內部存在過大的殘餘應力時，不但在機械加工時（shí），由於殘餘應力失去平衡而使 工件產生變形，影響裝配。

而且在使用（yòng）過程中，由於殘餘應力和工作應力疊加還會造成零（líng） 件失效，以致損壞整台機器。因此（cǐ）某些重要鍛件，如發電機護（hù）環技術條件規定殘餘應力不 得超過屈服強度的20%。