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億（yì）欣源法蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件的缺（quē）陷分析

(1)氧化

金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧（yǎng）化（huà）物的現象稱為氧化。

氧化（huà）皮的產生，不但造成金屬（shǔ）的燒損，而且降（jiàng）低鍛件表麵質量和尺寸精度。當氧化皮（pí）壓入鍛件內深度超過機械加（jiā）工餘量時，能導致鍛件報廢。

(2)脫（tuō）碳

加（jiā）熱時金屬坯料表層的碳與（yǔ）氧等介質發生化學反應造成表層碳（tàn）元素降低的現象稱為脫碳。脫碳會使表（biǎo）層硬度下降，耐磨性（xìng）降低。如脫碳層厚度小於機械加工餘量，不會對鍛件（jiàn）造成危害；反（fǎn）之則影響鍛件質（zhì）量。采用快速加熱、在坯料表層塗保護塗料、在中性（xìng）介質或還原性介性中（zhōng）加熱都能減緩脫（tuō）碳。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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億（yì）欣源法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家（jiā）簡（jiǎn）單分析：鍛件

無論從組織轉變還是從這種組織所具有（yǒu）的氫溶解（jiě）度及擴散能力（lì）來看，650~700℃擴氫是合適的，並且，在（zài）該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時間（jiān）取（qǔ）決於鍛件的含氫（qīng）量及（jí）鍛件尺寸。

保溫後的緩冷，可以避免產生過大的熱應力並繼續使氫擴散，這也是（shì）防止白點的有效措施。

鍛後熱處理（lǐ）工（gōng）藝不當時鍛件產生的缺陷（xiàn）通常有以下一（yī）些問題。

由於鍛後（hòu）熱處理工藝不（bú）當而造成的鍛件硬（yìng）度不夠的（de）原（yuán）因（yīn）是：淬火溫度（dù）太低；淬火加熱時間（jiān）太短；回火溫度太高；多次（cì）加熱引起鍛件表麵嚴重脫碳；鋼的化學成分不合格等。

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鍛（duàn）件外觀質量檢驗是檢查鍛件的外（wài）觀和幾何規格是否符合樣圖要求，鍛件表麵（miàn）是（shì）否有缺陷，特征有什麽缺點，形狀特征是什麽。

一般來說，表麵狀況（kuàng）的檢測內容是檢（jiǎn）查表麵是否有裂紋、膨脹、、凹坑、桔皮、氣泡、、腐蝕坑、凸（tū）起、異物、不完整、凹痕、缺肉、劃痕等。