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不鏽（xiù）鋼鍛件（jiàn）容易產（chǎn）生應（yīng）力腐蝕有以下原因：

1、不鏽鋼係鈍（dùn）化（huà）型耐蝕金屬，依靠與介質 的氧化反應形成純化膜提高耐（nài）蝕（shí）性。在應力作用下產生滑（huá）移變（biàn）形（xíng），使鈍化膜，露出新鮮的（de）金屬 麵在介質（zhì）中恢複較大的腐蝕速度，發生陽極溶解（jiě），同（tóng）時又產生陽極極化，產生新的鈍化膜。如此持續反複致使（shǐ）產生應力腐蝕裂紋。在（zài）中（zhōng）性氯化物水 溶液中要不斷形成鈍化膜，產生應力腐蝕，介質中 必須存（cún）在氧（yǎng）或氧（yǎng）化（huà）劑。

2、奧氏體不鏽鋼除可在氯化物（wù）水溶液中產 生應力腐蝕外（wài）,在高溫（wēn）濃堿中亦可產（chǎn）生堿脆型應 力腐蝕。在石油加氫反應器中,300 ~450 T時石 油（yóu）中的（de）有機硫可在催化劑作用下形成H2S，並在 不鏽鋼表麵生（shēng）成FeS。設備停車時（shí）,FeS與濕空氣 作用生成連（lián）多硫酸,易在不（bú）鏽鋼的焊接熱影響區產生晶間型應力腐蝕。不鏽鋼壓力容器的堿（jiǎn）脆和連多硫酸應 力腐蝕都是經典的應（yīng）力腐蝕。

3、氯離子濃度越高（gāo），不鏽鋼越易產生應力腐蝕（shí）。壓力容器中的液相介質是流動的,大部分區域的氯化物水溶液在流動時可以保持（chí）比較穩定 的氯離子含量。但壓力容器的某些區（qū）域介質流通 不暢,如列管式換熱器（qì）的換熱管與管板的脹管（guǎn）區， 換熱管（guǎn）外側與管板孔內側有縫隙，介質進人後很 難流通,在有較（jiào）高溫度時，水會汽化揮發,死區中 氯離子的濃（nóng）度會逐漸提高、濃縮，在水中氯離子濃度為幾（jǐ）個ppm時，分析死區中介質的氯離子濃度 常達（dá）上萬ppm。這些死（sǐ）區更容易產生（shēng）應力腐蝕（shí）。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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環（huán）形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據擴孔機上槽形式的不同，軋製過程可分為開式軋製和閉式軋製兩種。

（1） 開放式軋製。開式軋製采用平輥，主要（yào）用於大矩形（xíng）截麵環形件的鉸孔。其優點是，不同尺寸的環可以用同一（yī）對滾子軋製。為了避免（miǎn）由（yóu）於（yú）不（bú）均（jun1）勻變形引（yǐn）起的加寬，可將兩對自由旋轉的錐形鍛件添加到擴孔機中，以獲（huò）得坯料在（zài）高度上的尺寸。這種情況也可以稱為半開式軋製。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥槽（cáo）是根據工件截麵形狀的要求設計的，可用於各種截麵環形零件的鉸孔成形。

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鍛造鍛件的加（jiā）熱等工序

模鍛前加熱工（gōng）藝

1.設備名（míng）稱（chēng）、型號或功率。

2.設定爐（lú）溫。

3.安裝（zhuāng）的熔爐（lú）數（shù）量。

4.空白（bái）放置（zhì）法。

5.裝料爐溫度。

6.每爐連續加（jiā）熱時間。

7.當超（chāo）過規定的加熱時間（jiān）範圍，實際爐溫上升到高允（yǔn）許溫度時，應（yīng）立即降低溫度（將爐溫控製在規定（dìng）範圍（wéi）內）進行保溫。

8.當實際（jì）爐溫大於或等於1250°C，且在預（yù）鍛過程中發現每個（gè）爐隻有一個出現橫向斷裂時（shí），應報廢所有爐坯（pī）。

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