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雖然從油缸鍛件產量上講，我國已進入（rù）生產（chǎn）大國。但從設（shè）備構成（chéng）、等級、技術水平和所生產的鍛壓件品種（zhǒng）、精度、工藝（yì）水平與國外相（xiàng）比（bǐ）尚有很大差（chà）距，鍛造工藝可（kě）以簡單描述為：下料—電爐加熱—輥鍛成球—回火。我國油缸鍛件加工尚需要改進（jìn）提高，還算不上油缸鍛件生產強國。不過我國鍛造行業已經具備了一定的基礎，目前我國鍛壓機械行業預計仍將保持較快增長速度（dù）。

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鋼（gāng）的再（zài）結晶溫度（dù）約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分（fèn）線，高於800℃的是熱（rè）鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。鍛造按坯料在加工時的溫度可分為冷鍛和熱鍛。冷鍛一般是在（zài）室溫下加工，熱（rè）鍛是在高於坯料金屬的再結晶溫度上加工。有（yǒu）時還將處於加熱狀態，但溫度不超過再結晶溫度時進行的鍛造稱為溫鍛。不過這種劃分在生產中並不完全（quán）統一。

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環件軋（zhá）製又稱環件輾擴或擴孔，主要是借助環件軋機和軋製孔型，使環件產生連續局（jú）部（bù）塑性變形，進而實現壁厚減小、直徑（jìng）擴大、截麵輪廓成形的塑性加工工藝。迄（qì）今為止，矩形截麵環件的生產多以徑向軋製方式進行，環件與（yǔ）坯料采用等髙設計，錐輥僅起到防止環件攀升和（hé）限（xiàn）製（zhì）環件高度增加的作用，軸向變（biàn）形量很（hěn）小。