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定襄縣億欣源法蘭為您分享：筒類鍛件加（jiā）工

機械加工中常用的毛坯有鑄件、鍛件。型材、粉末冶金件（jiàn）、衝壓件、冷或熱壓製件、焊接件。現代機械製造發展的趨勢之一是精化毛坯，使其形狀（zhuàng）和尺寸盡鑿與零件接近。從而進行少屑加（jiā）工甚至無屑（xiè）加工（gōng），但由於毛坯製（zhì）造技術和設備投資經濟性方麵的原因。以及機電產品性能對零件加工精度和表麵質量（liàng）的要求日益提高，目前毛坯的很多（duō）表麵（miàn）仍留有一定的加工餘量以便通過機械加工來達到零件的質量要求。毛坯製造尺寸和零（líng）件尺寸（cùn）的差值稱為毛坯加工餘量。為了合理地選擇毛坯。

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定襄縣億欣（xīn）源法蘭為您分享：筒類鍛件加工

溫擠即溫熱擠壓，是在冷擠壓工藝基礎上發展起來的（de）一種少無切削成形工藝，其變形溫度一般（bān）在室溫以上（shàng）至熱擠溫度以下的範圍內。溫擠成形技術在一定程度上兼（jiān）備了冷（lěng）、熱擠壓的優點，同時也減少了它們各自的缺點。由（yóu）於金屬被（bèi）加熱後（hòu）在（zài）較高溫度範圍內擠壓，則可以省去工序（xù）問的預先退（tuì）火、磷化等輔助工序，進而減少了由於磷化處理而造（zào）成環境汙染問（wèn）題。再者（zhě）因坯料（liào）的變形（xíng）力比冷擠（jǐ）時小，則（zé）模具壽（shòu）命也可比冷擠時高。

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近等溫鍛將成為當今乃至今後一段時期內生產難變（biàn）形金屬、鍛造溫度範圍（wéi）窄及大型複雜結構鍛件可靠的關鍵技術之一。本公司根（gēn）據鍛件特點（diǎn），利用鑄造（zào）高（gāo）溫合金為模具材料，在大氣條件下，不僅實現了近等溫（wēn）鍛模（mó）鍛件成形（需要的壓機（jī）噸位較小，而且鍛件組織均勻細小，真正意義上實現了小設備製備大（dà）鍛件；因此，近等（děng）溫鍛技術是製備粉末合金鍛件（jiàn）和大型複雜結構件等鍛件（jiàn）的經濟可行的工藝（yì）.