
定襄縣億欣源法蘭加工有限公(gōng)司
經營模式:生產加工
地址:山西省(shěng)忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主(zhǔ)營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線(xiàn):0350-6028884
QQ:125051819
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億(yì)欣源法蘭廠家小編為大家(jiā)簡單(dān)分析:如何大型鍛件如(rú)何回火?
大(dà)型鍛件經淬火、正火處理後,還需進行回火處理,回火是後一道熱處理工藝,大型鍛件回火的目的是:
1.消除或降低淬火、正火冷卻過程中產生的內應力;
2.獲得穩定的回火組織,達到所要求的力學性能(néng)技術指標;
3.進一步去除鍛件中的氫氣(qì)或使其分布更為合理;4.如前所(suǒ)述進一步完成冷卻過(guò)程中的(de)心部組織轉(zhuǎn)變(biàn)。
為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求,淬火後需要選用不(bú)同的溫度回火。


根據回火溫度的不同,在生產中往往將回火過程分(fèn)為低溫回火,回火溫度在150-250℃之間,其目的是穩定或降低淬火應力,減少鋼的脆性並保(bǎo)持鋼的高硬度,如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥,表麵淬(cuì)火後應進行低溫回火(130-140℃)。








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億欣源法蘭廠家小編(biān)為大(dà)家簡單分析:鍛件
鍛件在冷卻(què)過程中如有相變發生,除引(yǐn)起溫度應力外,還(hái)會產生組織應力,也是由於相變前後組織(zhī)的比容發生變化,以及(jí)鍛件表裏相變時間不同的結果。
如(rú)鍛件在(zài)冷卻過程中有馬氏體轉變時,隨(suí)著鍛件溫度降低,表層先進行馬氏體轉(zhuǎn)變,由於馬氏體的比(bǐ)容大於奧氏體的(de)比容,這時所引起的組織應力為,表層是壓(yā)應力,心部為拉應力。


但是這時心(xīn)部溫度比較高,處於塑性良(liáng)好的奧(ào)氏體狀態,通過局部(bù)塑性變形,上述應力很快(kuài)得到(dào)鬆弛。隨後鍛件繼續冷卻,心部(bù)也發生馬氏體轉(zhuǎn)變,這時產生的組織應力,心部是壓應力,表層為拉應力。
應力不斷增大,直到馬氏體的轉變結束為止。由於鋼中所有相的比容均比奧氏體大,因此當鍛(duàn)件冷卻發生其它組(zǔ)織轉變時,所產生的組織應力同樣具有上述(shù)規律。
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億欣源法蘭廠家小編為(wéi)大家簡(jiǎn)單分析:鍛件(jiàn)
在鍛(duàn)造生產中,金屬壞料鍛前一般(bān)均需加熱,其目(mù)的是:提高金屬塑性、降低變形抗力、使(shǐ)之(zhī)易(yì)於(yú)流(liú)動成形並獲得良好鍛後組織。
因此,鍛前加熱是整個鍛(duàn)造過程中的一個重要環節,對提高鍛造生(shēng)產率,保證(zhèng)鍛件質量以(yǐ)及節(jiē)約能源消耗等(děng)都有直(zhí)接影響。金屬坯料的加熱方法,按所(suǒ)采用的熱源不同,可分為火焰加熱與電加熱兩(liǎng)大類。
火焰加熱是利用燃(rán)料(煤、焦炭、重油、柴油和煤氣)在火焰加熱爐內燃(rán)燒產生含有 火量熱能(néng)的高溫氣體(火焰),通過對流、輻射把熱能傳給(gěi)坯料表麵,再由表麵向中心熱傳導而使金屬坯料加熱(rè)。


在加熱溫度低於600〜700°C時,坯料加熱主要是靠對流傳熱(rè)。所謂對流傳熱,它是通(tōng)過火焰(yàn)在坯料四周不斷流動,借助高溫氣體(tǐ)與坯(pī)料表而的熱交換,把熱能傳給金屬坯料。當加熱溫度超過700〜800°C時,坯料加熱則(zé)以輻射傳熱為主。

郭經理先生
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