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鍛件在很（hěn）多行業都有所應用（yòng），船用（yòng）鍛件也是鉴定师APP免费常用鍛件的一種，對於（yú）船用鍛件來說（shuō），其有著怎樣的缺陷呢，下（xià）麵就為大家簡單介紹一下，希望可以給大家帶去一些幫助。

一、大晶粒（lì）現象 主要是由於在鍛造初期溫度過高和（hé）變形程度不足引起的，船用鍛件的大晶粒現象會使船用鍛件的可塑性和性大大下降，因此有大晶（jīng）粒現象產品都屬於次品。

二、晶粒不均勻 主要是由於鍛造時的毛坯料變（biàn）形不均勻，使得晶粒的破（pò）碎程度不一致，在（zài）進行局部加工硬化時（shí）就會使晶粒產（chǎn）生不均勻的情況發生（shēng）。同樣的有晶粒不均勻現象的（de）也屬於次品。

三、冷（lěng）硬現象 主要是由於鍛造加工時，變形期的溫度過低或者變形（xíng）速度過快導致的，嚴重的冷硬現象有很大可能會使鍛件產生斷裂（liè）現象。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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為了減少鋼材的含氫量，冶煉（liàn）中盡量少（shǎo）用或不用嚴重鏽蝕的廢鋼；使用新焙（bèi）燒或經過加熱（rè）的石（shí）灰；使用經過加熱的鐵合金；煉（liàn）鋼工（gōng）具要經過充（chōng）分幹燥（zào）和烘烤，澆注係統要幹燥，鋼液溫度不可過高，以免過分吸收氫氣，保證足夠（gòu）長時間和足夠有力的鋼液沸騰，以有利於脫氫。爐（lú）渣不可太稀，終（zhōng）渣要適當黏稠些等。

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采用不同的工具操作，正確使用工具能改善變形的不均勻性。如拔長軸類鍛件，可采（cǎi）用V形砧或圓形砧，使鍛件表麵壓（yā）力增加，從（cóng）而便塑性有所提高（gāo），並且能防止鍛件表麵和心部產生裂紋。

改善操作方法使鍛件坯料鍛造時減小摩擦（cā）和降（jiàng）溫的影（yǐng）響（xiǎng），避免鐓裂現象的發生。如對於低塑性材料的薄餅類（lèi）鍛件，可采用兩件疊（dié）起來鐓粗一次後，然後將各件翻轉（zhuǎn）180°，進行第二次鐓粗的工藝方法來解決。

采用較好的潤滑措施能使鍛件、模具表麵狀況得到改善，減少（shǎo）摩擦的影響（xiǎng），得到均勻的變形，從而降低變形抗力。