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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件檢查

為了保證鍛件（jiàn）質量滿足設計、使用所要求的各項指標，需對鍛件（坯料、半成品（pǐn）和成（chéng） 品）進行（háng）質量檢查。—般鍛件質檢查的內容有：化學成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀（guān）組織檢查、顯微組織檢查、機械性能檢查、殘餘應力檢查以及超（chāo）聲波探傷（shāng）等（děng）。      

 1.化學成分檢查   一（yī）般鍛（duàn）件不進行化學成分檢査，化學成分是以冶煉時爐前取樣分析為準。但對重要的或的（de）鍛件，可從鍛件上切下一些切屑，采用（yòng）化學分析或（huò）光譜分析檢（jiǎn）驗化學成分（fèn）。     

2.外觀尺寸檢查  采用目測、樣板或劃線的方法，檢查鍛件的表麵缺陷、形狀誤差和尺寸（cùn）大（dà）小（xiǎo），以確定鍛件是否能夠機械加（jiā）工。

3.宏觀組織檢查  又稱低倍檢查，是用肉眼或不（bú）大於10倍的（de）放大鏡，檢查鍛（duàn）件（jiàn）表麵或斷麵的宏觀組織。其主要（yào）方法有：硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。       

4.顯微組織檢查  即金相檢查（chá），是在光學顯微鏡下觀察、辨認和分析鍛件的微觀組織 狀（zhuàng）態和分布情況，從而有（yǒu）助了解微觀組織和鍛件性能的關係。金相檢查除了檢查微觀組織， 也能（néng）顯示偏析及一些化（huà）合物的分布，並可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。      

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源（yuán）法蘭（lán）廠家小編為大家（jiā）簡單分（fèn）析：切削加工對鍛件熱處理的影響是什麽？

已加工表麵硬度隨切（qiē）削速（sù）度的提高而增加，隨進給量得切削量得（dé）增大而降（jiàng）低。而且已加工（gōng）表麵硬度越高，硬化層深度越大。結果顯示，硬態切削後工（gōng）件表麵均勻殘餘壓應（yīng）力，而磨削後鍛件的（de）壓應力主要集（jí）中在（zài）工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘（yú）壓應力值越大；鍛件硬度越高，殘餘壓（yā）應力值（zhí）越大。工件硬度對工件表麵完整性的影（yǐng）響極大，工件硬度（dù）值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

校正分（fèn）為熱校正和冷校正。熱校（xiào）正通常與模鍛在同一火次進行，但是安排在切邊和衝孔之後。它可以在（zài）模鍛錘的終鍛模膛內進行，也可以（yǐ）在校正設備（如（rú）摩擦壓力機等）上的校正模中進行（háng），還可以在切邊壓力機上的複合式（shì）切邊（biān）-校正或衝孔（kǒng）-校正模內進行。

熱校正一（yī）般用於大型鍛件、高合金鋼鍛件，以及容易在切邊、衝孔時變（biàn）形的形狀複雜鍛（duàn）件。

冷校正一般是在熱處理和清理工序之（zhī）後，在摩擦壓力機和曲柄壓（yā）力機等設備（bèi）的校正模中進行，一般用於（yú）中小型結構鋼鍛件，以及容易在冷切邊衝孔、熱處理和滾筒清理過程中產（chǎn）生變形的鍛件。為了提高塑性、防止產生裂（liè）紋，在冷校正前，有時需要對鍛件進行退火或正火處理。