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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因：

1、在不鏽鋼中（zhōng），奧氏體不鏽鋼容易產生應力腐蝕，而不鏽鋼壓（yā）力容器中90%以上采用了（le）奧氏體不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩定不鏽鋼受（shòu）冷變（biàn）形 後容易產（chǎn）生馬氏體（tǐ）相（xiàng）變，更容（róng）易（yì）產（chǎn）生（shēng）應力腐蝕。長（zhǎng）期以來（lái），壓力容器所用不鏽鋼大多數為（wéi）18 -8， 18-12- Mo型亞（yà）穩定不鏽鋼，很（hěn）少用穩定型奧氏體鋼。

3、容易使奧氏體不鏽鋼產生應力腐蝕的介質為（wéi）氯化物水溶液。換熱器（qì）中用來傳熱的介質絕大多（duō）數為（wéi）含氯化物的水，由於淡（dàn）水（shuǐ）的緊缺常用海水，一般的自來水中常含氯離子數十ppm，海水（shuǐ）中含（hán）氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙水（shuǐ）中氯離子含量常為數百或數千ppm。隨著工業汙染的嚴重（chóng），一般淡水中的氯離（lí）子含量也大量提升。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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304不鏽鋼鍛（duàn）件特性介紹：

顧名（míng）思義304不鏽鋼鍛件是使（shǐ）用304不鏽鋼（gāng）材質鍛造而成一種不鏽鋼鍛件，而304不鏽鋼作為不鏽耐熱（rè）鋼使用性（xìng）非常廣泛，一般化（huà）工設備，原（yuán）子能工業用設備中都有著304不鏽鋼鍛件的使用。

304是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合（hé）性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不鏽鋼所固有（yǒu）的耐（nài）腐蝕性，鋼必須含有（yǒu）18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼（gāng）是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一個牌號。 對於304不鏽鋼來說（shuō），其成份中（zhōng）的Ni元素非常重要，直接決定著304不鏽鋼的抗腐蝕（shí）能（néng）力（lì）及（jí）其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不於這兩個元（yuán）素。具體的要（yào）求由產品標準規定（dìng）。行業常見判定情況認為隻要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就（jiù）可以認為是304不鏽（xiù）鋼。這也是（shì）為什麽業內（nèi）會把這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼（gāng）的原因。

從金相學角度分析，因為不鏽鋼含有（yǒu）鉻而使（shǐ）表麵形成很薄的（de）鉻膜，這個膜隔（gé）離開（kāi）與鋼內侵入的（de）氧氣起耐腐蝕（shí）的作用。為了保持不鏽鋼所固有（yǒu）的耐腐蝕性，鋼必須（xū）含有12%以上的鉻。 所以說用304不鏽鋼材質鍛（duàn）造（zào）而成的鍛件叫304不鏽鋼鍛件而其的特性就是具有很強的耐熱性和耐腐蝕性。

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鍛件組織對熱（rè）處理後的組織和性能的影響主要表現在以下幾方麵（miàn）。

①不可改善的組織缺陷：奧氏（shì）體（tǐ）和鐵素體耐（nài）熱（rè）不鏽鋼、高溫合金（jīn）、鋁（lǚ）合金、鎂合金等在（zài）加熱（rè）和冷卻（què）過（guò）程中，沒（méi）有同素異構轉變的材料，以及一些銅合金和鈦合金等，在鍛造過程中產（chǎn）生的組織缺（quē）陷用熱處理的辦法不能改善。

②可以得到改善的組織（zhī）缺（quē）陷：在一般過熱的結構鋼鍛（duàn）件中的粗晶和魏（wèi）氏組織，過共析鋼和軸承鋼由於冷卻不當（dāng）引起的輕微的網（wǎng）狀碳化物等在鍛後熱處理時（shí），鍛件熱處理（lǐ）後仍可獲得滿意的組織和性能。

③ 正（zhèng）常的熱處理較難消（xiāo）除的組織缺陷：例如低倍粗晶、9Cr18不鏽鋼、H13的孿晶碳化物等需用（yòng）高（gāo）溫正（zhèng）火、反複正火、低溫分解、高溫（wēn）擴散退火等措（cuò）施才能（néng）得到改善。

④ 用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷：嚴重的石狀斷口和棱（léng）麵斷口、過燒、不鏽鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網（wǎng）和帶等使熱處理後的鍛件性能下降，甚至不合格。

⑤ 在熱處理時將會進（jìn）一步發展的組織缺陷：例如，合（hé）金結構鋼鍛件中的粗晶組織，如果鍛後（hòu）熱處理時未得到改善，在碳、氮共滲和淬火後常引起馬氏體針粗大和性能不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火（huǒ）時常引起開（kāi）裂。

⑥ 如果加熱不當，例如加熱溫度過（guò）高和加熱時間（jiān）過長，將會引起脫碳、過熱、過燒等（děng）缺陷。

⑦ 鍛後冷卻過程中，如果工藝不當可能引起冷卻（què）裂紋（wén）、白點等，在熱處理過程（chéng）中開裂。

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