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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因（yīn）？

不鏽鋼（gāng）鍛件脫碳

鋼料在加熱時，其表層的（de）碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生化學反應，造成了鋼料表麵 、含碳（tàn）量降低的現象稱為脫碳。脫（tuō）碳也是擴散作（zuò）用的結果，一（yī）方麵爐氣中的氧向鋼內擴散，另一方麵爐氣中的碳向外表麵擴散，這樣使鋼在表麵形（xíng）成了含碳量低的脫（tuō）碳層。從整個過程來看，脫碳層隻在脫碳速（sù）度超過氧化速（sù）度（dù）時（shí）才能形成。

鋼的含（hán）碳量越高，脫碳的傾（qīng）向越大。某些合金元素增加脫碳傾向。有些合金元素則能（néng）阻碳。而Ni和V對脫碳（tàn）影響不大。爐氣成分中脫碳能力強的介質是水蒸氣，其次是co2和02，後是H2,而增加CO量（liàng）可減少脫碳傾向。在中性介質（zhì）或弱氧化性介質（zhì）中加熱可減（jiǎn）少脫碳傾向（xiàng）。加熱溫度越高、加熱時間越長，脫碳越嚴重（chóng）。加熱溫度大於1000℃時，由（yóu）於強烈（liè）氧化，脫碳作用較弱。在更（gèng）高溫（wēn）度下（xià），由於氧化皮脫落失去保護作用，脫碳將劇烈發生。

脫（tuō）碳使鍛件表（biǎo）麵（miàn）碳坩降低，降低強度和耐磨性能，脫碳層（céng）厚度小於加工餘量時，對鍛件（jiàn）性能不產（chǎn）生影響，反之就會影響鍛件質雖。一般防止氧化（huà）的措施，同樣可（kě）以防碳。影響脫碳的（de）因（yīn）素與氧化（huà）一樣，主（zhǔ）要受鋼的（de）化（huà）學成分（fèn）、爐（lú）氣（qì）成分、加熱溫度、加熱時間（jiān）等因素影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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鍛件與鑄件區別有哪些？

鑄件閥門或法蘭內部的其它（tā）一些缺點（diǎn）是，凝固過程中（zhōng），在不均勻（yún）收縮（suō）造成的應力集中和接近熔點溫度下金屬的低強（qiáng）度的綜合作（zuò）用下，出現的清晰裂縫（féng）和熱撕裂。較低的鑄造溫度會形成冷疤，熔化金屬出現的沙粒或爐（lú）渣的累積會導致汙點。低級的鑄造作業也可能造成其它缺陷。

鑄件過程建造了（le）精致（zhì）的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬（shǔ）性（xìng）。在零部件的（de）現實使用中，一個正確的設計能使（shǐ）顆粒流在主壓力（lì）的方（fāng）向。

鍛件與逐漸相比具有（yǒu）更好的性能，具有強度高、可靠性好、結構完整性（xìng）好、一致性等特點，鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕（xiá）疵。這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。

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大家好本期小編給（gěi）大家帶來新的內（nèi）容，希（xī）望對（duì）大家有所幫助：不鏽鋼筒類鍛件

環形（xíng）鍛件是（shì）鍛造行業中（zhōng）的一種鍛件。它是一種環形物體，其中（zhōng）金屬坯料（不包括（kuò）板材）施（shī）加外力，並通過塑性變形要求成為合適的壓縮力。該力通常通過使用錘子或壓力來實現。鍛造過（guò）程產生細晶粒結構並改善金屬的物理性能。環鍛（duàn）件在日常生活中隨處可見，是一種工業產（chǎn）品。環形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器鍛造（zào）是在（zài）各種（zhǒng）鍛（duàn）造設備上使（shǐ）用鍛造工具進行的。根據使用的設備和工具的不同，機鍛可分為（wéi）四類：自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造。

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