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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛造廠的鍛件產品是通過鍛造加工塑性變形（xíng）的，鍛造加工是（shì）利用外力使鍛件原材料產（chǎn）生塑性變形，獲得鍛件（jiàn）所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或（huò）零件（jiàn）的加工（gōng）方法。

通過鍛造加工能（néng）消除金屬在冶（yě）煉過程中產生（shēng）的鑄態（tài）疏鬆等（děng）缺陷，優化微觀組織（zhī）結構，同時由於保存了完整的金屬鍛造（zào）流線，大大加強了鍛件在使用中的性能。鍛造是機械製（zhì）造中毛坯和零件（jiàn）生產的主要方法之一，常分為（wéi）自由鍛、模鍛等。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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模鍛件有不少封閉的（de）斷麵，兩肋間距（jù）離短，肋較（jiào）薄，兩肋間距（jù）和（hé）腹板（bǎn）問厚度大，並且不少部位表麵是非加工成的。

因為模鍛（duàn）件肋薄很多，在生產中經（jīng）常在薄肋和腹板相交處（chù）、肋和（hé）緣條連接處產生（shēng）折疊問題。模（mó）鍛件（jiàn）上折疊破壞其連續性，由於它使斷麵部分變弱，或在使用時出現應（yīng）力集中而發生疲勞裂紋，很大程度上減小鍛件承載能力，而肋一般都用來給予剛性或為別的（de）零件提供安裝或者鏈接麵，所（suǒ）以要防止折疊缺陷。

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彎曲鍛件的折疊缺陷彎曲鍛件是常（cháng）用的結構鍛（duàn）件，主要有連杆、曲軸（zhóu）和管接頭等，這類鍛件的多數缺陷是彎角轉接部位的折疊，鍛件流線要順著零件方向分布（bù）時，這類折疊被鍛件形狀所製約，折疊難以避免（miǎn）。    

零件（jiàn）形狀與缺陷位置鍛件材料為不鏽鋼，使用設（shè）備是摩擦壓力機，工藝是彎曲製坯和開式（shì）模鍛和冷校正。缺陷位置（zhì）與深度有這種特征：位置（zhì）是彎（wān）曲（qǔ）轉角和平台（tái）相接處。缺陷（xiàn）打磨以後深度是1-2mm，經過剖開後檢查，確定缺陷性質是折疊。