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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單（dān）分析（xī）：鍛造鍛件的工藝過程

減少摩擦，不僅可以（yǐ）節約能源，還可以提高模具壽命。

由於變形（xíng）比較均勻，有助於提高產品（pǐn）的組織性能，減少摩擦的（de）重要（yào）措施之一就是采用潤滑。由於鍛造鍛件的（de）方式不同及工作溫度的（de）差異，所用潤滑（huá）劑也不同。

玻（bō）璃（lí）潤滑劑多用於高溫合金及（jí）鈦合金鍛造。對（duì）鋼的熱鍛，水基石墨是應用很（hěn）廣泛的潤滑劑，對（duì）於冷鍛（duàn），由於壓強很高，鍛前往往還需要進行磷酸（suān）鹽或草酸鹽處理。

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億欣源法蘭（lán）鍛（duàn）件廠家（jiā）小編為（wéi）大（dà）家（jiā）簡單分（fèn）析： 

算料與下料是提高材料（liào）利用率，實（shí）現毛坯精化的重要環節之一。

過（guò）多材料不僅造成浪費（fèi），而且加劇模膛（táng）磨損和能量消耗。下（xià）料若不稍留餘量，將增加工藝調整的難（nán）度，增加廢品率。此外，下料端麵質量對工藝和筒體（tǐ）類鍛件質量也（yě）有影（yǐng）響。      

加熱的目（mù）的是為了（le）降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一（yī）係列問題，如氧化、脫碳（tàn）、過熱及過燒等。

準（zhǔn）確控製始鍛（duàn）及終鍛溫度，對產品組織與性能有極大影響。火焰爐加熱（rè）具有費用低，適用性強的優點，但加熱時間長，容易產生（shēng）氧化和脫碳，勞動（dòng）條件也需不斷改善。電感應加熱具有加熱迅速，氧化少的優點，但對產品形狀尺寸及材質變化的適應性差。

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億（yì）欣源法蘭鍛件廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

鍛件質（zhì）量控製

鍛件質量控製是對生產中的可變參數（shù）和鍛件的（de）幾（jǐ）何尺寸、表麵 質量和力學性能進行定期的測定和檢驗。

並將測得的結（jié）果（guǒ）與標準和 技術條件要求進行比較，以便決（jué）定是否（fǒu）有必要去改變鍛件生產過程中的某些因（yīn）素，實現對（duì）鍛件質量的控製，保證（zhèng）鍛件終質量（liàng）的波（bō）動 不超出訂貨單位技術條件的要求。

對鍛件提供（gòng）標記

對重要鍛件質量的控製，專（zhuān）有一套標記方法，以便在生產過程和使用過程中進行査找。

對原材料的標記（jì），從（cóng）一開始便應十分注意。標定的內容包括材料牌號、爐批號、收發貨日期和供應廠的（de）代號等。這樣做有助於區（qū）別材質的變異是由於製造過程（chéng）本身的因素引起。原材料有了標記，也能（néng）為評價供應廠的產品質量提供可靠（kào）的依據。