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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件冷卻過程

殘餘應力  鍛件在鍛壓成形過程中（zhōng），由於（yú）變形不均加工硬化所引起（qǐ）的（de）內應力，如末（mò）能及時得到再結晶軟（ruǎn）化將其消除，鍛後便成為（wéi）殘餘應力保留下（xià）來。

殘餘應力（lì）在鍛件內部的分（fèn）布， 拫據變形不均的情況而不同（tóng），可（kě）能是表層為拉應力而心（xīn）部為壓應力，或者與此相反。       

可以看出：鍛件在鍛後冷卻過程中，存在上述（shù）三（sān）種內應力，總的內應力為三者疊加。當（dāng）疊加的應（yīng）力值超過強度極限，便會在鍛件相應部（bù）位引起裂紋（wén），冷卻裂紋常常是在溫度較低與塑性較（jiào）差（chà）時發生。

如疊加（jiā）的（de）內應力沒造成破壞，冷卻終了便保留下來（lái），稱為鍛件的殘餘應力。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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億（yì）欣源（yuán）法（fǎ）蘭（lán）廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件

鍛（duàn）件是金（jīn）屬在固態（tài）加（jiā）熱後通過鍛壓成形的。它要求金屬要有良好的熱塑性（也叫鍛造性}，一般鍛（duàn）件均為鋼件，它的強度高、塑性好，適合於製造受力大，要（yào）求高（gāo）的重（chóng）要零部件。如螺（luó）栓、軸（zhóu）類、齒輪等。

鑄件金屬是在（zài）液態澆注到鑄型內而成形的。

它要求液態金屬有良好的流動性和填充性等（也叫鑄造性），鋼鐵鑄（zhù）件中分為鑄鋼和鑄鐵兩種，鑄鐵件含（hán）碳量比鋼高，其強度（dù）較比鋼（gāng）低，塑性較差，一般適合製作承受力不太大的零件，如機床身、低壓閥門座等；鑄鋼件強度較高，用於（yú）製作形狀複雜的零件，如鏈軌板、高壓閥（fá）門座等。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

變形在相變前進行的形變熱處（chù）理  高溫形變淬火（鍛熱淬火）：利用鍛件鍛後（hòu）餘熱直接（jiē）淬火，可與各種鍛造方法結合進行。如自由鍛（duàn）、熱（rè）模鍛、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質）的各種碳鋼及合金結構鋼零件以及機械加工量不大的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。       

高溫形（xíng）變火：在鍛造時適當降低終鍛溫（wēn）度，鍛後進行空冷，用於以共（gòng）析碳鋼或合金鋼製造的大型、複雜形狀的鍛（duàn）件。      

高溫形變等（děng）溫淬（cuì）火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體（tǐ）區或貝氏體區（qū）進行等溫（wēn）淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件。       低溫（wēn）形變淬火：將鋼（gāng）料（liào）加熱至奧氏體區域，然後激冷到轉變孕育期(500〜600°C) 進行大變形，接著淬火。適用於要求強度極高的零件，如飛機起落架、高速具、模具、衝頭（tóu）、板簧等。        

低溫形變等溫淬火：把鋼料加熱到奧氏體區域，然後激（jī）冷至轉（zhuǎn）變孕育期（500〜600°C)進（jìn）行變形，接著進行等溫淬火（主要在貝氏體區)。適用（yòng）於熱模具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。