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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：自由鍛件的缺（quē）陷分析

過（guò）熱

金屬坯料由加熱溫度過高或高（gāo）溫下保溫時間太（tài）長引起晶粒（lì）粗大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降，鍛件（jiàn）的力學性能降低。為此（cǐ），要嚴格控製加熱溫度，盡可能縮短高溫階（jiē）段的保溫時間來預防過熱的產生（shēng）。

過燒（shāo）

金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫（wēn）度過多，使晶粒邊界出現氧化及熔化（huà）的現象稱為過燒。過燒後，材料的強度嚴重下（xià）降，塑性很差，一經鍛打即破碎變成（chéng）廢料，是無法挽（wǎn）救的（de）。因此，要嚴格執（zhí）行正確的操作規（guī）範。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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解決缺陷措施對缺（quē）陷發生原因，要采取這種措施來解（jiě）決，彎曲工序是引（yǐn）起折疊關鍵一步，由（yóu）實驗可（kě）知，在溫度與打擊力度合適時，該種材料彎曲後，彎曲角超過120。彎曲半（bàn）徑超過8mm時，坯料一般不出現褶皺。綜合分析該鍛件放置與用料（liào），把彎曲角由110。改為115。

曲的內半徑由5mm改成10mm，從而降低彎曲褶皺（zhòu）發生可（kě）能性，消除褶皺（zhòu）發展成折疊隱患。還有（yǒu），彎曲模具設計時，彎曲槽設（shè）計很重要。棒材彎曲以後，變形區會出現橢圓狀變（biàn）形，應注意折彎後截麵是否發生（shēng）凹陷，如果有，要及時調整彎曲槽設計，加大傾斜角尺寸，從135。加到150。

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鍛（duàn）造餘熱淬火

鍛造餘熱淬火是鍛件成形後，當其溫（wēn）度高於Ar3或Ar3～Ar1之間的某一溫（wēn）度時，淬入適當的淬火介質中，獲得馬氏體或貝氏（shì）體（tǐ）組織的工藝方法。

鍛（duàn）件經鍛造餘熱淬火和回火處理後，不僅（jǐn）可以獲得較好的綜合機械性能，而（ér）且可（kě）以節省能源（yuán），簡化工藝流程、縮短生產（chǎn）周期，減少人員和節省淬火加熱爐的投資費用。