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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：切削加工對鍛件熱處理（lǐ）的影響是什麽？

1）在鍛件調質、退火、正（zhèng）火狀態下，硬（yìng）度低於45HRC，切削加工對鍛件的質量包括表麵光潔度、殘餘應力、加工餘（yú）量、表麵脫碳貧碳層得（dé）去除等，影響均不明顯（xiǎn），不至於造成工件潛在（zài）性能的變化。

2）對鍛件淬硬（yìng）的鋼或鍛件加工，又稱為硬態加工，工件硬度高達50~65HRC，材料主要包括普（pǔ）通淬火鋼、淬火態模具鋼（gāng）、軸承鋼、軋（zhá）錕鋼及高速鋼等，切削加工的影響就較明顯，切（qiē）削加工過程中切削熱的產生和（hé）傳導、高速摩擦和磨損（sǔn）等因素都會對已（yǐ）加工表麵造成一定程（chéng）度的破（pò）壞。

硬（yìng）態切削已加工表麵的完整性內（nèi）容（róng）主要（yào）包括表（biǎo）層組織（zhī）形態以及硬度、表麵（miàn）粗糙度、尺寸精度、殘餘應力的分布和白層的產生（shēng）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分析：鍛件

變（biàn）形（xíng）在相變前進行的形變熱處理  高溫形（xíng）變淬火（鍛熱淬火）：利用（yòng）鍛（duàn）件鍛後餘熱直接淬火，可與各種鍛造方法結合進行（háng）。如（rú）自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質）的各種碳鋼及合金結構鋼零件以及機械加（jiā）工量不大的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。       

高溫形變火：在鍛造時適當降低終鍛溫度，鍛後進行空（kōng）冷（lěng），用（yòng）於以共析碳鋼或合（hé）金鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件。      

高溫形變等溫（wēn）淬火：借助鍛件鍛（duàn）後餘（yú）熱在珠光體（tǐ）區或貝氏體區進（jìn）行等溫淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬火（huǒ）：將鋼料加（jiā）熱至（zhì）奧氏體區域（yù），然後激冷到轉變孕育期(500〜600°C) 進行大變形，接（jiē）著淬火。適用於要求強度極高的零件，如（rú）飛機起落架、高速具、模具、衝頭、板簧等。        

低溫形變等溫淬火：把鋼料加熱（rè）到奧氏體區域，然後激冷至轉變孕育期（500〜600°C)進行變形（xíng），接著進行等溫淬火（主要在貝氏體區)。適用於熱模具鋼和其它高（gāo）強度結構鋼的小型零件。

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億欣源法蘭（lán）廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛件

采用的加（jiā）工餘量，以求縮（suō）短加工時間，並降低零件的製造（zào）費用。應有充分的加工餘量，加工餘量應（yīng）能保證得到圖紙上（shàng）所規定的表麵粗糙度及精度。

決定加工餘量時應考慮到零（líng）件熱處理（lǐ）時引（yǐn）起（qǐ）的變形，否則可能（néng）產生廢品。

決定加工餘量時應考慮到所采（cǎi）用的加工方法（fǎ）和設（shè）備，以（yǐ）及加工過程中鍛件可能發生（shēng）的（de）變形。

決定加工餘量時應考慮到被加工零件的大小，零件越大則加工（gōng）餘量也越大，因為鍛件的尺寸增大後，由切削力、內應（yīng）力等引起變形的可能性也增加。