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在奧氏（shì）體不鏽鋼中，n、Si、Al、Mo的含量越多，則鐵素體相越多，鍛造（zào）時越易形成帶（dài）狀裂紋，並使零（líng）件（jiàn）帶（dài）有磁性。如（rú）原材料內存在縮管殘餘、皮下起泡、嚴重碳化物偏析、粗大的非金屬（shǔ）夾雜物（夾渣）等缺陷，鍛造時易使鍛件產生裂紋。原（yuán）材料內的樹枝狀晶、嚴重疏鬆、非金屬（shǔ）夾雜物、白點（diǎn）、氧化膜、偏析帶及異金屬混人（rén）等（děng）缺陷，易引起鍛件性能下降。原材料的表（biǎo）麵裂紋、折疊、結疤、粗晶環等易造（zào）成鍛件的表麵裂紋。

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由於（yú）大鍛件多用鋼錠直接鍛造，因此可以說，鋼錠是生產大鍛件（jiàn）的基礎。鋼錠主要指：鋼中夾（jiá）雜物少，鋼質純淨度好，結晶結構合理，鋼錠缺陷少。鋼的冶煉、澆鑄過程以及鋼錠的形狀、尺寸等參數對鋼錠質量有著重要的（de）影響。鋼錠的主要缺陷有（yǒu）縮孔（kǒng）、疏（shū）鬆、偏析、夾（jiá）雜、氣（qì）體、裂紋等。

億欣源法蘭鍛件廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

測量軸鍛（duàn）件幾何形（xíng）狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺、角尺等；對形（xíng）狀特殊或較複雜的軸鍛件可用樣板或專（zhuān）用儀器來檢測。一般（bān）軸鍛件檢查有以下內容：

1.軸鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。

2.軸鍛件內孔的檢查。無斜度用卡（kǎ）尺、卡鉗、有斜度用（yòng）塞規。

3.軸鍛件特殊麵的檢（jiǎn）查（chá）。如（rú）葉片型麵尺寸可用型麵樣板（bǎn）、電感量儀、光學投影儀檢查（chá）。